Проход круглой трубы через кровлю из металлочерепицы. Как сделать проход дымохода через кровлю из металлочерепицы для трубы квадратного и круглого сечения. Как прорезать отверстие

Кровля из металлочерепицы это популярное решение при строительстве или ремонте дома. Грамотный вывод дымохода через такую крышу сохранит ее внешний вид, убережет кровлю и печную трубу от разрушения. Особенности конфигурации металлочерепицы не только придает строению презентабельный внешний вид, но и усложняют проход трубы через крышу. При монтаже и заделке сквозного отверстия под дымоотвод важно обеспечить надежную гидроизоляцию, защитить горючие материалы от перегрева и обеспечить эстетичность оформления трубы.

Металлочерепица – это стальное рифленое покрытие, которое усилено цветным слоем антикоррозийной защиты из органических или композитных материалов. При укладке по технологии такое кровля рассчитана на срок службы более полувека. При этом вам не потребуется дополнительно ухаживать за крышей, красить ее или устранять протечки. Сталь надежно защищена, а цветное покрытие рассчитано на эксплуатацию в режиме уличных условий.

Обратите внимание! Ближайший «родственник» металлочерепицы кровельный профиль. Однако его внешний вид дотягивает только до эконом класса, тогда как металлочерепица придает строению респектабельность и аристократичность.

Достоинства кровли из металлочерепицы:

• небольшой вес;
• простота укладки;
• долговечность;
• экологичность;
• негорючесть;
• доступная цена;
• устойчивость к атмосферному влиянию.

К недостаткам можно отнести:

• сложность покрытия крыши сложной конфигурации;
• большое количество отходов материала при укладке на фигурную крышу;
• шум от ударов по металлу при дожде и сходе снежных масс;
• большое количество отверстий для крепежа является потенциальными очагами коррозии и протечек.

Обратите внимание! Основным недостатком при покрытии крыши металлочерепицей можно назвать непрофессиональную работу. При нарушении технологии резки и укладки, ее состояние будет плачевным уже через несколько лет.

Варианты прохождения дымохода

Для качественной организации дымоотведения, когда нагрузка атмосферных факторов на трубу и место ее прохода через крышу будет минимальным, важно правильно определить место сквозного отверстия для трубы. Оптимальным, с точки зрения защиты от дождя и снега, будет проход трубы через двускатную крышу из металлочерепицы сквозь конек. Однако такой вывод предполагает нарушение целостности балки конька, установку дополнительных опор, что нежелательно.

Для оборудования частного дома дровяной печью, котлом или камином не обойтись без обустройства дымохода. Вместе с тем, сделать проход через кровлю, особенно если это дымоход через металлочерепицу довольно сложно. Здесь необходимо учитывать не только требования прочности и надежности кровли и дымохода, не меньшую важность здесь приобретает вопрос пожарной безопасности, надежной защиты перехода от протекания.

Использование металла для обустройства кровли позволяет получить надежную и прочную крышу, способную простоять без дополнительных вложений долгие годы. Сегодня металлочерепица, как кровельный материал предпочтительнее для устройства кровли, чем крыша из шифера или еврорубероида.

Металлочерепица выпускается из металла толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Длина полосы металла металлочерепицы может варьироваться от стандартных 1,2 метра до 6 метров или даже большего размера, если заказ делается по индивидуальному размеру. Окраска металла обычно делается красками устойчивыми к ультрафиолетовому излучению. По заявлениям производителей, без механических повреждений лакокрасочное покрытие способно выдержать 50 летний срок эксплуатации.

Кроме того, металлочерепица это не только листы профилированного металла, это еще целый набор разных доборных элементов, позволяющих собрать кровлю, отвечающую всем нормативам и стандартам. В число таких доборных элементов входит и несколько специфических деталей, предназначенных для обустройства кровельных переходов внутренних коммуникаций и систем через крышу. В число таких элементов входят:

• Антенные выводы;
• Выводы вентиляционных каналов;
• Слуховые окна;
• Окна световых туннелей;

И конечно, в число таких доборных элементов входит набор деталей для обустройства прохода дымохода через металлочерепицу.

Принципы и варианты выведения дымохода через металлочерепицу

Одними из наиболее важных моментов, связанных с обустройством выхода дымоходного канала через кровлю из металлочерепицы выступают выбор места выхода и соблюдение всех принципов обустройства перехода через чердачное пространство.

В первом случае большую роль играет соблюдение правил строительства кровли, учет вопросов соблюдения требований норм прочности конструкции и надежной герметизации периметра перехода. Во втором случае вопросы касаются соблюдений правил техники безопасности – учета расстояния до потенциально горючих материалов, использование методов установки теплоизоляционных экранов и поясов.

Дымоход через металлочерепицу можно вывести несколькими способами. Наиболее удачный вариант это коньковое расположение трубы. В случае если дымоход выходит через место стыка сторон кровли, установка будет самым лучшим вариантом. Это обусловлено несколькими моментами:

• При коньковом расположении вывода существенно экономятся материалы, работа не требует больших трудозатрат;
• Обвод трубы дымохода обеспечивается штатными доборными элементами кровельной системы;
• Коньковое расположение позволит не допустить нагромождение снежной шапки, что существенно снижает риск протечки воды при таянии снега, и исключает заливание воды при обильном дожде.

Вторым, правда, менее удачным вариантом прохода дымохода через кровлю из металлочерепицы выступает вариант выхода через одну из сторон крыши. В данном варианте следует учитывать:

• Угол наклона кровли;
• Расположение точки прохода дымохода через крышу из металлочерепицы – насколько оно удалено от конька крыши;
• Тип дымохода – из кирпичной кладки, из металлической трубы, из сэндвич элементов, каменной кладки, асбестоцементной трубы.

И хотя современные технологии позволяют обеспечить целостность кровли и ее герметичность все-таки такое расположение может приводить к образованию снежной шапки, наледи, мест просачивания воды через металл.

Третьим вариантом выступает дымоход, расположенный у края кровли. Несмотря на то, что это самый неудачный вариант, такого варианта установки исключать нельзя. Чаще всего это делается для отопительных приборов, которые устанавливается после постройки здания. Здесь труба выводится в самой нижней точке ската крыши. Но, и для этого варианта есть варианты решения, дающие 100% результат того, что кровля в этом месте протекать не будет.

А вот устраивать выход дымохода в месте соприкосновения скатов крыши, где укладываются ендовы категорически нельзя, производители металлочерепицы для такого варианта расположения, увы, не могут предложить никаких доборных элементов и вариантов герметизации стыка.

Вторым моментом выступает расположение места, где проходит дымоход через крышу из металлочерепицы, относительно стропильной конструкции. Здесь особую роль играет тип стропильной конструкции, то, как оборудовано чердачное пространство, что располагается под крышей.

Прежде всего, здесь следует учитывать тип стропильной конструкции кровли – идеально, если это будет простые прямые стропила с углом наклона от 45 до 75 градусов. В таком случае, даже если здание имеет крышу мансардного типа,прочность стропил не будет нарушена.

Основные требования к дымоходу

Дымоход через металлочерепицу должен соответствовать нескольким требованиям. Одно из важнейших требований это функциональность – труба или дымоходный канал другого профиля должен обеспечивать максимальный проход продуктов горения через себя. Наиболее эффективно с этим справляется прямой дымоход, а это означает, что канал не должен иметь изгибов и изменения направления. В противном случае в точках изменения направления будет образовываться конденсат, увеличится слой нагара и заметно ухудшаться тяга.

Второй момент заключается в том, чтобы обеспечить максимальную тягу высота дымохода должна быть не менее 6 метров от уровня топки. В классическом варианте, такой дымоход должен быть выше конька кровли на 0,7-1,0 метр. При расположении трубы на скате крыши высота рассчитывается в зависимости от угла наклона кровли и расстояния от верхней точки дымохода до конька. Такие расчёты необходимы для того чтобы исключить такие явления как образование зоны разрежения и явления обратной тяги, когда дым не отводится наружу, а наоборот, засасывается вовнутрь.

Кроме этого, само место, где труба проходит через металлическую поверхность покрытия должно быть безопасным, не пропускать влагу во внутренние слои кровли, обеспечивать естественные температурные расширения, как металла трубы, так и черепицы.

Выполнение всех этих условий обеспечивается применением только качественных материалов и инструментов, а также квалифицированным исполнением всех операций по монтажу дымохода.

Технология выведения дымохода

Несмотря на то, что металлочерепица сегодня с успехом применяется как на вентилируемой так и на невентилируемой кровле, чтобы правильно понимать все тонкости монтажа лучше рассматривать самый сложный случай оборудования вывода дымохода. Таким случаем выступает вывод дымохода через утепленную кровлю со слоем паро и гидроизоляции.

Обустройство прохода стальной трубы через стальную кровлю

В современных конструкциях дымоходов сегодня практически не используются простые толстостенные трубы. На смену стальным трубам, к которым термоизоляция крепится вручную и фиксируется проволокой или металлическими стяжками снаружи пришли сэндвич конструкции с огнестойким утеплителем между наружной и внутренней металлической частью.

Такие трубы намного эффективнее простых стальных труб. Они легче, они имеют стандартные крепления и легко соединяются между собой. Кроме того, многослойная конструкция утеплителя не позволяет образовываться конденсату, что значительно продлевает срок эксплуатации дымохода.

Монтаж такого дымохода осуществляется в следующей последовательности:

• В месте предполагаемой точки установки дымоходной трубы делается разметка;
• Сверлится отверстие диаметром 4-6 мм, и при помощи металлического щупа определяется точность выбранного места установки;
• В случае необходимости делается корректировка и уточняется место установки;
• При помощи электолобзика или болгарки делается вырез в металлочерепице отверстия на 3-5 мм больше, чем диаметр трубы;
• Разбирается слой утеплителя, аккуратно вырезается отверстие в гидроизоляции, оно делается точно по диаметру трубы;
• Делается вырез в слое ОСБ плиты или досках обрешетки;
• Следующим шагом выступает установка под утеплитель силиконового колпака с вырезанным отверстием меньшим на 2-3 мм диаметра трубы;
• Делается монтаж металлической трубы с сэндвич наполнителем;
• Из-под металла покрытия вынимается мембрана, так, чтобы она выходила наружу между трубой и черепицей на 1-2 мм;
• При помощи жаростойкого скотча мембрана приклеивается к наружной плоскости трубы;
• Сверху на трубу надевается силиконовый колпак с отрезанным отверстием под трубу (наружную поверхность перед этим рекомендуется смочить жидким мылом, это улучшит скольжение силикона по металлу);
• Перед тем как начать его фиксировать на металлочерепице, при помощи силикона он фиксируется на всех поверхностях;
• При помощи металлической гибкой шины и саморезов колпак фиксируется на профиле.

При обустройстве дымоходной трубы в процессе строительных работ рекомендуется рассчитать материал так, чтобы дымоходная труба находилась на стыке двух листов профиля. Такой вариант дает возможность более качественно установить все элементы конструкции от мембраны вокруг трубы и заканчивая металлическим обводом колпака.

В отличие от металлической трубы кирпичная кладка имеет несколько иную технологию оборудования вывода. Здесь труба должна быть возведена до начала постройки стропильной конструкции. В точке прохода стропила фиксируются на расстоянии 20-30 см от кирпичной кладки. Для избежания возгорания, труба обвертывается фольгированной базальтовой ватой.

После установки утеплителя на стропила и покрытия его мембраной на кладку устанавливается внутренний фартук из набора для обвода кровельного материала. После этого в кирпичной кладке на высоте 100-150 мм над уровнем поверхности покрытия делается разрез болгаркой по всему периметру на глубину 100-150 мм. Поверхность кладки обрабатывается гидрофобизатором.

Внимание: штраба должна быть максимально ровной и находиться под углом, это делается для того, чтобы металлическая пластина зашла в кирпичную кладку, а вода стекала вниз.

• Делается разметка планок примыкания, на них делаются разрезы и планки сгибаются по размеру кирпичной трубы;
• Сначала устанавливается нижняя планка, потом боковые и в последнюю очередь верхняя. Установка делается таким образом, чтобы изгиб максимально далеко заходил в кладку;
• Перед фиксацией планок штраба заполняется силиконом;
• Планки фиксируются кровельными саморезами;
• Сверху устанавливается металлический экран для отвода воды;
• Далее, укладывается теплоизоляция кровли и гидрозащитный материал, который фиксируется на кирпиче силиконом или жидкими гвоздями;
• Дальше монтируется покрытие, при этом, нижний и боковые части обвода должны быть над металлочерепицей, а верхний сегмент под ней;
• После укладки полотна металлочерепицы устанавливается верхний обвод. Основная его задача обеспечение защиты кирпича от воздействия снеговой шапки и прикрытия стыка между кирпичом и металлом.

Фартук для дымохода под металлочерепицу

Для обвода прямоугольных конструкций, да и круглых и даже овальных стандартных размеров производители предлагают целые наборы элементов, позволяющих без особого труда оформить дымоход.

В качестве таких доборных деталей используются как цельные элементы, так и сборные, состоящие из нескольких частей. Цельные элементы, в точности повторяют профиль дымохода, так, что выходящая труба или кладка плотно фиксируется в отверстии. Наборные элементы позволяют подобрать элементы и сделать обвод исходя из индивидуальных размеров дымохода.

Для круглых элементов наиболее эффективно использовать металлический фартук с силиконовым колпаком. Это дает возможность сделать надежную герметизацию стыка колпака и трубы, зажав мягкий силикон между двумя металлическими пластинами.

Обход трубы металлочерепицей

Самый простой способ сделать обход дымоходной трубы металлочерепицей, это начать кровельные работы от самой трубы. Облегчить работы поможет использование нескольких листов в металлочерепицы небольшого размера. Этот вариант можно использовать, когда труба проходит через один из скатов крыши. Небольшими листами устраивается кровля вокруг дымохода, а остальная поверхность покрывается листами большей длины.

Аналогично рекомендуется действовать и с трубой круглого или овального сечения. Перед тем как вывести круглую трубу под металлочерепицу стоит просчитать форму волны на стыке листов металлочерепицы, чтобы правильно зафиксировать фартук и колпак.

Нюансы отделки трубы дымохода на крыше из металлочерепицы

В большинстве случаев, при использовании стандартных элементов из набора обводов или цельного фартука проблем во время монтажа не возникает. Стандартные размеры позволяют сделать вывод максимально герметичным. А вот в нестандартных случаях, приходится прибегать к некоторым хитростям. Прежде всего, при работе с кирпичной кладкой, особенно если она нестандартного размера, например, когда в кладке используются декоративные, выступающие элементы.

В таком случае стандартный кровельный проход придется заменять штучным изделием. Для изготовления таких элементов рекомендуется использовать металл меньшей толщины. Чем тоньше металл, тем легче придать ему нужную форму. А вот делать развертку детали для сборки лучше делать на бумаге, при этом чтобы получить реальные размеры достаточно нарезать картон или другую бумагу и обернуть вывод трубы, после чего зафиксировать полученный фартук скотчем. После того как все недостатки конструкции будут устранены, бумага аккуратно разрезается, и выкройка переносится на металл.

При использовании в качестве уплотнителя силиконового колпака для овальных и круглых труб делать отверстие для трубы рекомендуется меньшего диаметра. При установке на трубу в таком случае образуется зона плотного прилегания силикона к металлу. Получившийся плотный манжет позволяет потом его зафиксировать при помощи металлического хомута.

Со стороны, которая будет прилегать к плоскости металлочерепицы, по контуру колпака рекомендуется нанести слой силиконового герметика. Такой слой позволит не допустить отрывания силикона от металла. А вот для фиксации стоит поискать не жесткую полосу, а полосу из мягкого металла. Ее намного легче прижать саморезами, придав нужную форму.

При использовании резиновых или силиконовых колпаков не рекомендуется делать зазор между материалом кровли и дымоходом слишком маленьким. Постоянный процесс нагревания и остывания металла, вызванный суточными колебаниями температуры воздуха может привести к тому, что нарушится герметичность соединения. Ведь усадка материала стропил, ветровые нагрузки и расширение, да и сужение под действием температуры наверняка приведут сначала к потере герметичности, а потом к постоянному затеканию воды под покрытие.

Кроме всех перечисленных нюансов при устройстве дымоходов на крыше из металлочерепицы нужно помнить, что с металла снег сходит очень быстро, и это может повредить трубу. Для этого опытные кровельщики рекомендуют установить выше по склону крыши снегозадержатели, чтобы снежная шапка сходила медленно. Второй момент заключается в том, чтобы разместить снегозадержатели под наклоном, если уж снег и сорвется, то часть его была направлена в разные стороны от трубы.

Дымоход – это важная часть конструкции крыши, через которую из здания уходят газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива. В разработке плана строительства частного дома необходимой составляющей становится обустройство дымохода в металлочерепице на кровле. Проход трубы через металлочерепицу влияет на пожарную безопасность покрытия, поэтому все комплектующие лучше приобретать в специализированных магазинах. Следует обеспечить кровлю от возможного возгорания деревянных элементов стропильной системы и обрешетки.

Проектирование дымохода под металлочерепицу, согласно государственным нормам, осуществляется до начала строительства. Порой бывают непредвиденные ситуации, когда сделать проход трубы через крышу доводится в готовом доме. Это происходит в случаях, если подвергается ремонту старая или устанавливается новая система отопления, заново проводится монтаж кровли. Вывод печной трубы через металлочерепицу возможно сделать собственными силами, в сложных случаях приглашают мастера по дымоходам.

Перед тем, как вывести трубу через крышу из металлочерепицы, специалисты определяют расположение будущего дымохода. При поиске места прохождения трубы на крыше руководствуются следующими установленными правилами:

1. Узлу для дымохода в конструкции из металлочерепицы нужно обеспечить тотальное примыкание к кровельному настилу. Герметизация трубы есть обязательное условие правильного и успешного монтажа.
2. На поверхности участка, выбранного на крыше из металлочерепицы для выхода трубы дымохода, снег и другие осадки не должны скапливаться в значительном количестве. Дополнительное давление воды на кровлю может нарушить целостность настила. Кроме того, избыточная влага способна вызвать протекание в жилые отсеки дома.
3. Дымоход через крышу из металлочерепицы не устанавливают рядом с окнами мансарды. При сильных порывах ветра бывает сложно избежать обратного заброса угарного газа и дыма внутрь строения.

Всем этим требованиям, как показывает практика, отвечает участок на кровле из металлочерепицы, находящийся вблизи или на самом коньке крыши. Теплую зону, свободную от скопления конденсата, задействуют для монтажа печной трубы дымохода. Установка максимально длинной вытяжки, в свою очередь, снижает отрицательное воздействие внешних атмосферных факторов.

Если крыша здания плоская или гребень конька поднимается на расстояние менее полутора метров, кирпичная труба превышает уровень по высоте на 50 см. Конек, доходящий до трех метров, требует монтажа на одном с ним уровне. При значительном, превосходящем трехметровую отметку расстоянии до конька, специалисты проводят условную линию до горизонта под углом 10 градусов, определяя точку подъема для монтажа трубы. Для сооружения вытяжки нужны пиломатериалы, кирпич и утеплители, гидроизоляционные пленки.

Устье печной трубы накрывают специальным зонтиком из материала кровли во избежание попадания влаги от осадков. Подключенный непосредственно к котельной дымоход не накрывают, так как это может затруднить выхлоп газов.

Разрез для выхода на крышу в пироге кровли может быть овальным и круглым, а также прямоугольным и в форме квадрата.

Квадратный выход на крышу

Разберемся, как сделать выход для дымохода, имеющего квадратную форму. После того, как труба выводится на крышу, необходимо завершить конструкцию. Основная заделка, обеспечивающая прилегание к металлочерепичному покрытию, имеет вид специального фартука, монтируемого на скате крыши при помощи уголков из металла. Установку этой детали начинают с нижней стенки вытяжной системы, планки крепят с нахлестом в 10-15 см, заливая элементы герметизирующим составом.

Снизу подкладывается плоскость из металла, по которой вода стекает или в ендову, или до самого конца карнизной планки. Металлический галстук выполняется с загибами по краям.

Металлочерепица монтируется поверх внутреннего фартука, затем приступают к сооружению декоративной отделки под названием внешний фартук, деталь состоит из планок примыкания. Герметичность обеспечивает изоляционная пленка с саморасширением. Кирпич во избежание растрескивания специалисты оборачивают листом из железа с покрытием из полимерного состава.

Обустройство круглого выхода

Главным в монтировании трубы с круглым сечением является использование доборного элемента – проходки для кровли. Она представляет собой лист металла, на котором укрепляется резиновый или силиконовый колпак.

Применение современных технологий позволило получить универсальную деталь, способную надежно служить в условиях экстраординарных температурных режимов. Отдельные виды материалов выдерживают температуру до - 70 и + 275 градусов Цельсия.

Круглая труба проходит через колпак на проходке, который натягивают, выбирая нужную деталь, с отверстием кольца на 20% уже, чем сечение трубы дымохода. Затем фартук закрепляют на кровельной конструкции.

Из-за сложной формы поверхности крышная разделка металлочерепицы выполняется по более сложной схеме, нежели для других покрытий. Предлагаем научиться правильно выполнять проход дымохода через кровлю в таких случаях, не действуя в ущерб функциям кровельного покрытия и несущей системы.

Какая система кровли

В отличие от вентиляционных каналов, проход вытяжной трубы отопления практически всегда требует вмешательства в стропильную систему кровли. Связано это с тем, что из-за действия высоких температуры вокруг дымохода требуется обустроить защитную зону, в которой категорически не допускается присутствие горючих материалов, в частности — древесины. Какой именно будет ширина этой зоны зависит от типа дымоходного канала .

Если говорить строго, степень вмешательства в несущую систему зависит не от её типа, а от места, в котором выполняется проход трубы. Можно выделить три наиболее распространённых случая:

1. В скате чердака со свободным доступом.
2. На коньке.
3. В скате закрытого чердака и прочих труднодоступных местах.

Основная специфика работы здесь в том, что в первых двух случаях стропильная система остаётся доступной для работы. Если же доступ к подкровельному пространству ограничен, последовательность действий меняется на противоположную: сперва на обширном участке демонтируют кровельное покрытие, гидроизоляцию и обрешётку, после чего производится разборка перекрытия и обустройство зоны прохода. Это нужно учитывать заранее.

Дымоходный канал проходит через кровлю частью своего разгонного участка — финального прямого отрезка трубы, в котором создаётся необходимая тяга. Поэтому зона прохода через кровлю в проекции точно совпадает с разделкой перекрытия, никаких поворотов выше труба иметь не должна. Это несколько осложняет работу, ведь в стропильной системе имеются удобные места для обустройства прохода, но не много и не всегда можно расположить котёл строго под ними.

Наиболее удачным обстоятельством считается то, когда труба проходит между двумя стропильными ногами на таком расстоянии от конькового узла, где нет ни ригелей, ни затяжек и прогонов. Чем ниже по скату, тем больше работы возникает по , если же проход расположен слишком высоко — придётся вмешиваться в коньковый узел и каким-то образом разводить его, делая разрыв в прогонах. Поэтому если имеется возможность сместить место прохода через перекрытие — лучше продумать этот момент заранее. Категорически неприемлемым считается проход дымохода через ендову или в непосредственной близости от мансардных окон.

Как выбрать разделку

Существует два типа крышных разделок — для дымоходов круглого и прямоугольного сечения. В последнем случае герметичный фартук собирается собственноручно из кровельного железа. Не смотря на трудоёмкость, такой вариант считается наиболее надёжным. Разделки под трубу круглого сечения изготавливаются фабрично, они имеют вид гофрированной манжеты с широкими полями. Для качественного и герметичного примыкания место прохода трубы должно изолироваться двумя фартуками: внутренним и внешним декоративным.

Для прохода труб круглого сечения через металлочерепицу используют гибкие разделки из термостойкой синтетической резины. Более экзотический вариант, преимущественно европейского производства — композитные алюминиевые разделки. В обоих случаях суть их работы в том, что они повторяют сложный профиль металлочерепицы и крепятся к ней как механически, так и герметизирующим клеевым соединением.

Самостоятельное изготовление разделки требует определённой сноровки и простейшего набора инструмента для кровельных работ — киянки и оправки с прямым углом. И нижний, и верхний фартук состоят из четырех Z-образных планок. На углах планки стыкуются либо подворотом, либо на фальцах, что предпочтительней. Нарезка полос кровельной стали должна выполняться без перегрева кромок, к тому же примыкающие к дымоходу и кровле края должны иметь подворот, то есть одинарную завальцовку.

Изготовление проёма под дымоход

Требованиями пожарной безопасности предусматривается отступ от корпуса дымохода до элементов стропильной системы и пирога кровли, выполненных из сгораемых или подверженных оплавлению материалов. Величина зазора определяется наличием у дымоходного канала негорючей изоляции, теплопроводность которой не превышает 0,3 м 2 *°С/Вт. Так, для кирпичных и керамических колодцев отступ должен составлять не менее 250 мм, в то время как для сертифицированной сэндвич трубы достаточно и 130 мм.

С учётом габаритов дымоходного канала определить размеры проёма достаточно просто. Следом идёт нанесение разметки на детали внутренней обшивки и обрешётки. Парозащитные и гидроизоляционные материалы разрезают конвертом и заворачивают внутрь пирога. Далее внутренние поверхности проёма следует отделать гидроизоляционным материалом, не чувствительным к нагреву, как правило в этих целях используют алюминиевую или медную фольгу.

Обращаем ваше внимание, что к этому моменту металлочерепица должна быть демонтирована вокруг места прохода. Лучшим вариантом считается вести демонтаж начиная от конька и снять по одному листу в каждую сторону от проёма. Таким образом проход в кровле должен быть полностью свободен на момент установки дымоходной трубы. Для крыш под металлочерепицу характерен следующий порядок действий: сначала стропильная система подготавливается в месте прохода трубы, далее по общей схеме устраивается пирог кровли, после чего заполняется проём и монтируется покрытие с разделкой.

Укрепление стропильной системы

В простейшем случае проём ограничивается двумя распорками, установленными между стропилами. Таким образом в пироге кровли формируется квадрат, стенки которого отстоят на расстояние не меньше нормативного. Для лёгких крыш из металлочерепицы характерен редкий шаг стропил, поэтому обычно горизонтальный габарит проёма оказывается избыточно большим. Его можно сократить, вставив между горизонтальными распорками ещё пару вертикальных. Это желательно не только с точки зрения сокращения бреши в теплоизоляции: даже в холодной кровле проём минимально допустимых размеров вызовет меньше трудностей с устройством негорючей обрешётки и креплением металлочерепицы на место.

В сложных случаях стропильную ногу приходится разрезать. В зависимости от высоты прохода, демонтажу также подвергается затяжка, ригель, либо несколько прогонов. Общая методика укрепления стропильной системы такова: в месте разреза стропильная нога сверху и снизу скрепляется с соседними посредством горизонтальных распорок. Далее между этими распорками вставляют вертикальные брусья, заменяющие стропильную ногу в месте прохода. Этот же метод может применяться и к другим элементам несущей системы, расположенными параллельно: прогонами или, например, высокими затяжками.

Достаточно редко практикуется усиление с помощью подпорных стоек. В основном это целесообразно при уклоне ската выше 35°, когда требуется вырезать достаточно длинные фрагменты стропильной системы. В таких случаях вокруг проёма обустраивается своя несущая система, зачастую она имеет висячий тип. Для обеспечения достаточно прочности противоположные ноги принято соединять затяжками, на которые будут опираться стойки.

Восстановление пирога кровли

Когда проём подготовлен, трубу закрепляют в нём с помощью стальных растяжек. Далее производится набор обрешётки из негорючих материалов — стального уголка или оцинкованного профиля. Шаг и расположение этих элементов выбирают исходя из условий крепления металлочерепицы и разделки под трубу. Зачастую достаточно двух горизонтально направленных вставок, которые соединяются между собой практически вплотную с двух сторон от трубы.

Обратная заделка проёма производится по направлению снизу-вверх. Для холодной кровли этот этап пропускают: пирог проёма не заполняется утеплителем. В ином случае в него враспор вставляют соответствующих размеров мат плотной минеральной ваты, разрезанный на две части. Дополнительное крепление утеплителя можно обеспечить с помощью стальной арматурной сетки, подбитой снизу к деревянным распоркам, ограничивающим проём. Пароизоляция на этом участке не монтируется, её заменяют алюминиевой фольгой.

Дальнейшая заделка проводится со стороны кровли. В полуметре от дымоходной трубы гидроизоляцию меняют на лист оцинкованного железа, в котором проделано отверстие по диаметру трубы, расширенное до эллипса в соответствии с углом наклона ската. Края листа герметизируют битумной мастикой и крепят к обрешётке саморезами, в этом месте лист должен иметь нахлёст на общую гидроизоляцию не менее 10 см.

Монтаж разделки

Разделка для дымоходов прямоугольного сечения должна иметь герметичный нижний фартук и защитно-декоративный верхний. Для этих целей нижний сборный манжет должен не только герметично примыкать к металлическому листу, но и к самому кирпичному колодцу. Для этого в кладке по наклонному кольцу нарезают штробу, которая с учётом швов в самом мелком месте должна иметь глубину не менее 15-20 мм. Высоту нарезки штробы нужно выбирать таким образом, чтобы на горизонтальных участках она не проходила по шву кладки. При этом наклонные участки нарезают параллельно плоскости ската.

Крепление разделки производится к металлическому листу и стенкам колодца с помощью кровельных саморезов и дюбелей с широкой пластиковой шляпкой «грибок». Перед вставкой загнутой полки в штробу последнюю обильно заполняют силиконовым или другим атмосферостойким герметиком. Сборка фартука производится в такой последовательности: сначала нижний сегмент, потом боковые закреплённые с завёрнутыми внизу «язычками» по 70-80 мм. Последним крепится верхний сегмент фартука, его края заворачивают по бокам. Все угловые соединения следует тщательно герметизировать битумной мастикой, в том числе и снаружи.

Верхний отсекающий фартук собирается совместно с кровельным покрытием. Сначала крепят ряд металлочерепицы, примыкающий к дымоходу, после чего устанавливается нижняя планка фартука. Её, как и остальные, нет нужды крепить в штробу, достаточно частой фиксации мелкими дюбелями и подмазки густого герметика. После закрепления нижней планки продолжается набор листов металлочерепицы до крайнего ряда, целиком примыкающего к боковым стенкам дымохода, то есть кровельное покрытие не должно укладываться выше по скату. Перед тем, как продолжить, нужно закрепить верхнюю планку фартука, а затем боковые. Таким образом металлочерепица крепится поверх внешней разделки только в верхней части, а по бокам и снизу она скрывается под планками, для чего на высших углах следует проделать пару вертикальных надрезов и обработать их края.

Что до фабричных разделок, они крепятся в полном соответствии с прилагаемой монтажной инструкцией. Сначала срезается колпак нужного диаметра, после чего манжет надевается на трубу. Для нижней и верхней разделок последовательность действий одинакова: изгиб фланца по форме поверхности, закладка битумного шнура и частое крепление саморезами. Отличием верней разделки служит более высокий колпак с угловым расположением в соответствии уклону ската.

У керамической черепицы достаточно большой срок службы. И лучшим тому подтверждением является то, что старую черепицу часто используют для реставрации зданий. Помимо того, археологические находки также подтверждают длительный срок эксплуатации данного кровельного материала. Возраст некоторых образцов, к примеру, превышает 5 тысяч лет.

Такую проблему лучше решать заменой листа шифера, но в одиночку справиться с этим достаточно трудно. Самым быстрым и простым решением будет укладка шифера на поврежденное место или же его (места) герметизация. Если на шифере виднеются отверстия от гвоздей, то их тоже можно герметизировать; как вариант – можно напаять кусок рубероида, используя горелку.

Показатель нагрузки на кровлю может составлять от 70 кг до 200 кг на 1 м² горизонтальной проекции. Что характерно, крыша – независимо от того, сколько именно она весит – также должна выдерживать и так называемые временные нагрузки, к которым относятся ремонтные работы, слой снега в зимнее время и его (снега) очистку.

У мягкой кровли есть свои недостатки, причем существенные. Так, не всегда удается полностью герметизировать пароизоляционный слой, потому водяные пары, попадая в слой утепляющего материала, накапливается там (ведь из-за плотного гидроизоляционного ковра влага не испаряется). Со временем влага, скопившаяся в утеплителе, начинает стекать вниз и на потолке возникают мокрые пятна. Помимо этого, влага при минусовой температуре замерзает, ее объем увеличивается, а гидроизоляция, как следствие, отрывается от основания. Еще в ходе эксплуатации гидроизоляция подвергается механическим/климатическим воздействиям, из-за чего на ней появляются трещины. Через эти трещины вода попадает в дом, а обнаружить и устранить причину таких протечек порой достаточно сложно.

Висячими называют те стропила, которые опираются лишь на две внешние стены. Это разновидность стропильных ферм, к которым крепится чердачное перекрытие. Если пролет в висячих стропилах превышает отметку в 6 метров, то между верхними концами стропильных ног дополнительно крепится вертикальный подвесной брус. Если пролет варьируется в пределах от 6 до 12 метров, то конструкция стропил дополняется подкосами, из-за чего уменьшается длина стропильных ног.

Чтобы обеспечить длительный срок эксплуатации и оптимальные условия использования металлочерепицы, нужно периодически проводить осмотр кровли. Чтобы полимерное покрытие поддерживалось в чистоте, зачастую хватает и дождевой воды, но вот упавшие листья и прочие загрязнения смываются при этом не во всех случаях. Следовательно, минимум раз в год необходимо проводить чистку поверхности. То же касается и водосточных систем.

Для устранения загрязнений и потемнений поверхности используйте воду и мягкую щетку. Можно очищать кровлю струей воды (давление не должно превышать 50 бар), а для удаления въевшейся грязи использовать моющие средства, предназначающиеся для окрашенных полимерных покрытий. Перед началом работ обязательно ознакомьтесь с инструкцией к моющему средству, дабы убедиться, что оно точно подходит для такой поверхности. Если загрязнения не выводятся, можете попытаться устранить их куском ткани, смоченным спиртом. Кровлю необходимо мыть, двигаясь сверху вниз, таким образом, чтобы моющее средство полностью смылось. Затем поверхность и водосточные системы промываются водой.

Что же касается снега, то его обычно скатывают с крыши, а то, что остается, вполне соответствует несущей способности конструкции.

Важно, чтобы материал, который будет использован для утепления кровли, имел хорошие теплоизоляционные характеристики и был:

• безопасным (то есть не имел в составе вредных веществ);
• эффективным (утепляющий материал должен соответствовать всем требованиям энергоэффективности);
• надежным (первоначальные свойства теплоизолятора не должны теряться на протяжении всего эксплуатационного срока конструкции).

Главная функция пароизоляции – это предотвращение появления «точки росы» внутри здания. Кто не знает, под «точкой росы» подразумевается температура, при которой уровень влажности воздуха составляет более 100%, в результате чего лишняя влага превращается в росу (происходит конденсация) и промерзает. Более того, это становится причиной появления плесени и грибка – как внутри кровельного пирога, так и в самом здании.

Сложно переоценить все преимущества соломенной кровли. Летом под ней прохладно, а зимой тепло, само здание «дышит» и вообще живет тихой спокойной жизнью. Еще звуки дождя при наличии такой крыши «гасятся», она характеризуется устойчивостью к ветрам и другим атмосферным воздействиям. Помимо всего этого, соломенная крыша позволяет существенно сэкономить средства на фундаменте и перекрытии, так как их не нужно будет рассчитывать на большие нагрузки.

Соломенная крыша может быть уложена на крышу абсолютно любой конструкции, никаких ограничений в плане формы в данном случае нет. Наконец, срок эксплуатации такой кровли достигает 50 лет. О неповторимости дизайна вообще говорить не стоит!