Пенополиизоцианурат технические характеристики сертификаты пожарной безопасности. Сэндвич панели ППУ. Как сделать правильный выбор. Главные различия между пенополиизоциануратом и пенополиуретаном

Полиизоцианурат (ПИР) – это класс полимеров, имеющих структуру из мелких закрытых ячеек, наполненных вспенивающим газом с крайне низкой теплопроводностью.

Основной особенностью пенополиизоцианурата (PIR) являются его пожаробезопасные свойства. При воздействии пламени происходит обугливание наружного слоя материала с образованием «пористой» углеродной матрицы. Данная матрица препятствует горению внутренних слоев полимера. Таким образом, высокие огнестойкие качества пенополиизоцианурата обеспечивают эксплуатацию сэндвич панелей при температуре до 140 градусов по Цельсию.

Показатели пожарной безопасности пенополиизоцианурата PIR

Преимущества сэндвич панелей PIR

Низкая теплопроводность

Влагостойкость

Экологичность

Огнестойкость

Долговечность

Дизайн

• Основные параметры:
• Поверхность – гладкая или профилирована
• Цвет – согласно каталогу RAL
• Ширина - 1185 мм.
• Длина - до 16 000 мм.
• Толщина - 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 150, 160, 180, 200 мм.

Кровельные сэндвич панели ПИР

Кровельные сэндвич панели ПИР

• Основные параметры:
• Поверхность – c одной стороны ребра жесткости в виде выступов трапециевидной формы высотой 40 мм, с другой стороны - микропрофиль глубиной 1,5 мм
• Цвет – согласно каталогу RAL
• Ширина - 1000 мм.
• Длина - до 16 000 мм.
• Толщина - 40, 60, 80, 100, 120, 150 мм.

В качестве металлических обкладок сэндвич панелей PIR может использоваться:

• холоднокатаная оцинкованная сталь;
• холоднокатаная оцинкованная сталь, окрашенная полиэфирной краской в цвет согласно каталогу RAL;
• холоднокатаная оцинкованная сталь с покрытием "пурал";
• холоднокатаная оцинкованная сталь с покрытием "пластизол";
• холоднокатаная оцинкованная сталь с покрытием "поливинилиденфторид (ПВДФ)".

Замки панелей

В 2008 году, с целью выявления потребностей рынка, компания ПрофХолод провела маркетинговое исследование среди 150 ведущих фирм, занимающихся монтажом сэндвич панелей. Результатом исследования стала разработка нового вида стыковочного профиля замка, отвечающего всем требованиям современного рынка. В январе 2010 года проект был реализован.

В зависимости от толщины стеновых сэндвич панелей , используются разные типы замков "шип-паз":

• одинарный шип-паз при толщине 40-60 мм;
• двойной шип-паз конической формы по пене при толщине 80-160 мм;
• тройной шип-паз конической формы по пене при толщине 180-200 мм.

В целях усиления соединений, по желанию заказчика, стыковочных замок может быть усилен эксцентриковыми замками или другими закладными элементами.

Одинарный шип-паз

Двойной шип-паз

Тройной шип-паз

Кровельные сэндвич панели с наполнителем PIR изготавливаются с замком "ROOF-LOCK":

Производство

Для производства панелей используется рецептура полиизоцианурата, которая разработана по эксклюзивному заказу ПрофХолода ведущим мировым химическим концерном Dow Chemical.

Компания ПрофХолод производит сэндвич панели с теплоизоляцией из огнестойкого пенополиизоцианурата на

Среди многообразия современных материалов свое место на рынке строительной теплоизоляции занял пенополиизоцианурат (PIR), который используется в сэндвич-панелях и теплоизоляционных плитах с мягкими облицовками. Как и любой строительный материал, он обладает рядом свойств, характеризующих его пожаробезопасность. И, хотя в наше время при подборе материала этот критерий стоит далеко не на первом месте, именно от него зависит самое ценное - жизнь и здоровье людей.

Поэтому предлагаю оценить этот материал с точки зрения пожаробезопасности, для наглядности проведя сравнительную оценку с другими видами теплоизоляции. Для сравнения возьмем традиционный пенополиуретан (PUR), вспененный пенополистирол (ВППС), экструдированный пенополистирол (ЭППС) и каменную вату (КВ). Также давайте рассмотрим и древесину. Она хоть и не является утеплителем, но в однослойных стенах деревянных домов выполняет теплоизолирующую функцию.

Характеристики пожарной опасности материалов

Пожарная опасность строительных материалов определяется пожарно-техническими характеристиками: горючестью, воспламеняемостью, дымообразующей способностью и токсичностью продуктов горения.
Все эти показатели важны для оценки свойств материала, но первостепенным критерием является горючесть, ведь именно горючесть в значительной мере определяет и уровень остальных пожарно-технических показателей.

Горючестью называют способность материала к горению. При этом учитывается время самостоятельного горения материала, степень повреждения по длине, потерю массы и повышение температуры в печи. По результатам испытания материалу присваивается группа горючести от Г1 (слабогорючие) до Г4 (сильногорючие).
Воспламеняемость - это способность материала к воспламенению. Строительные материалы по воспламеняемости подразделяют на 3 группы: от В1 (трудновоспламеняемые) до В3 (легковоспламеняемые).

Дымообразующая способность характеризует количество дыма, выделяемого тлеющим материалом, что на практике означает способность к визуальной ориентации во время пожара при эвакуации. По данному показателю материалы делят на 3 группы: от Д1 (с малой дымообразующей способностью) до Д3 (с высокой дымообразующей способностью).

По токсичности продуктов горения выделяют 4 группы материалов: от Т1 (малоопасные) до Т4 (чрезвычайноопасные).

Все познается в сравнении..

Значения показателей выбранных материалов взяты согласно рекомендаций ведущего института в области пожарной опасности строительных материалов ВНИИПО и сведены в таблицу 1.

Вспененный и экструдированный пенополистиролы. Главным отличием от других видов полимерной изоляции является то, что они являются термопластами - материалами, которые при воздействии огня легко плавятся. Согласно требованиям ФЗ № 123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», если при испытании материал горит с образованием капель расплава - его автоматически относят к группе горючести Г3, если же при этом капли расплава горят - то к группе горючести Г4.

Каменная вата. По параметру горючести она относится к негорючим материалам, то есть при ее испытании выполняются следующие условия:

• прирост температуры в печи составляет не более 50°С;
• потеря массы образца не более 50%;
• продолжительность устойчивого пламенного горения не более 10сек.
  При выполнении этих условий подтверждение других показателей не требуется.
  Хочется отметить, что если вата имеет кашированный (приклеенный) слой из фольги или фольги с полиэтиленом, такой материал считается горючим и имеет группу горючести Г1.
  Кроме того, согласно результатам последних исследований, свойства теплоизоляционных материалов (к которым относится минеральная вата) с воздухопроницаемой структурой и органическим связующим, в свете действующих стандартов и сводов правил, являются переоцененными. В частности, определенные марки, которые относятся к негорючим материалам, могут скрыто распространять горение.

Древесина. Материал, который считается по праву экологичным за счет своего природного происхождения, оказывается, имеет не такие уж «экологичные» свойства пожарной безопасности. Горючесть древесины - самая высокая Г4, при удалении источника пламени древесина продолжает самостоятельно гореть очень долгое время.

Пенополиуретан. PUR имеет схожие с пенополистиролами показатели пожарной безопасности. Но ключевым отличием от пенополистиролов является его принадлежность к классу реактопластов - материалов, которые не способны плавиться при воздействии на них повышенной температуры, в том числе и при горении.

Пенополиизоцианурат. PIR также является реактопластом, что выгодно отличает его от ЭППC и ВППС. Но, в отличие от своего ближайшего «родственника» пенополиуретана, он имеет измененное соотношение основных сырьевых компонентов, а также специальные добавки.

При горении пенополиизоцианурата на его поверхности образуется коксовый слой, который состоит из негорючих веществ. Они-то и формируют своеобразный защитный экран, который предохраняет внутренние слои полимера от высокой температуры и препятствуют горению. Такая «защита» обеспечивает прирост температуры в печи не более 135°С, а также исключает самостоятельное горение, что позволяет относить испытуемые материалы с PIR к группе горючести Г1 (сэндвич-панели и плиты с облицовками из фольги). Также PIR отличается и другими хорошими показателями пожарной безопасности (см.табл.1).

Тут стоит отметить, что некоторые марки PIR-плит имеют группу горючести Г4. К таким маркам, например, относятся плиты с облицовками из обычной бумаги. При испытании поверхность такой плиты полностью обгорает и образец получает 100%-ное повреждение по длине (как и обычная древесина).

Огнестойкость конструкций с применением пенополиуретанов

Нормирование строительных конструкций - стен, перекрытий, крыши - ведется по классу пожарной опасности и по пределу огнестойкости.

Класс пожарной опасности конструкции позволяет оценить степень ее участия в распространении пожара (класс К0 - конструкция в результате огневого воздействия имеет минимальные повреждения, класс К3 - самый низкий, степень повреждения конструкций не нормируется).

Предел огнестойкости характеризует сопротивляемость конструкции огню. Он измеряется в минутах с начала огневого воздействия до наступления одного (или нескольких) признаков предельного состояния:

• потери несущей способности (R);
• появления сквозных трещин (Е);
• потери теплоизолирующей способности (I).

В каких зданиях разрешается использовать конструкции того или иного класса пожарной опасности и предела огнестойкости, зависит от функционального назначения здания и его габаритов.

Так, в малоэтажном домостроении для домов высотой до двух этажей включительно требования по степени огнестойкости и классу конструктивной пожарной опасности не предъявляются, а в домах высотой три этажа они должны соответствовать требованиям, предъявляемым к конструкциям зданий III степени огнестойкости. Это означает, что PIR изоляцию можно использовать в стенах с пределом огнестойкости R 45, скатной крыше с пределом огнестойкости RE 15, чердачных перекрытиях с пределом огнестойкости REI 45 и других конструкциях.

Требования пожарной безопасности для производственных и общественных зданий, имеющих большие габаритные размеры и функциональное назначение, которое предполагает большое количество людей в здании или опасные технологические процессы, существенно выше. Но и тут показатели конструкций с PIR достаточно велики.
Так, степень пожарной опасности сэндвич-панелей с PIR - К1(15), в отличии от сэндвич-панелей с пенополистиролом (где этот показатель не поднимается выше К3). А степень пожарной опасности кровельных конструкций с профилированным настилом и теплоизоляцией плитами PIR еще выше - К0(15).

Как следствие, ограждающие и несущие конструкции с PIR могут использоваться в зданиях с классом конструктивной пожарной опасности С1-С3, имеющих II-V степень огнестойкости. Стоит отметить, что под такие требования попадает 70% всех зданий в стране.

Комплексный подход - в основе выбора

С одной стороны, негорючие материалы позволяют исключить вероятность пожара. С другой стороны, практически все, что имеется в современном доме - мебель, одежда, предметы быта - выполнено из пожароопасных материалов.

Чтобы эксплуатация дома была безопасной, следует соблюсти меры пожарной безопасности - произвести отделку стен, потолка негорючими материалами, например, гипсокартоном, проложить проводку и установить розетки в негорючем отделочном слое, выполнить обработку древесины огнезащитным составом и т.п.
Что же касается теплоизоляции, то ее выбор надо производить, руководствуясь и другими, очень важными критериями. Это и прочностные, и теплофизические показатели, долговечность, технологичность в работе и тем более - экологическая безопасность при нормальных условиях эксплуатации. Ведь косвенно они влияют и на свойства пожаробезопасности. Например, если утеплитель в конструкции со временем просядет и однородность этого слоя в конструкции изменится, то изменится и пожаробезопасность такой конструкции.

Пенополиизоцианурат PIR обладает целым рядом преимуществ по вышеуказанным критериям как по отношению к минеральной изоляции, так и к другим видам полимерной изоляции. Он имеют высокую механическую прочность, обеспечивающую однородность слоя, и проверенную европейским опытом эксплуатации долговечность. Поэтому правильным решением в подходе к выбору теплоизоляции будет сбалансированный подход, использовать который следует там, где критерий пожаробезопасности не является единственным.

· долговечность;

· биологическая стойкость.

Свежий выпуск журнала доступен на сайте: http://sdexpert.ru/arhive/jurnalstroy/

А также Вы можете скачать его через приложения в AppStore и Google Play:
-мобильное приложение в Google Play "СтройПромЭксперт"https://play.google.com/store/apps/details?id=org.stappler.stroyexpert
-мобильное приложение в App Store "СтройПромЭксперт" https://itunes.apple.com/us/app/strojprom-ekspert/id1086308346?mt=8

Нравится:

Мне нравится

Сэндвич панели ППУ. Как сделать правильный выбор

Теплоизоляционные материалы из пенополиуретана PUR (ПУР) и полиизоцианурата PIR (ПИР) повсеместно вошли на российский строительный рынок.

В данной статье мы расскажем Вам об особенностях данного вида утеплителей в случае их применения в качестве сердечника сэндвич-панелей и выделим основные свойства, которые присущи PUR и PIR теплоизоляции. Разобраться в этих вопросах нам помогли эксперты Ассоциации «НАППАН».

Отличия PUR и PIR теплоизоляции

Пенополиуретан (PUR) и полиизоцианурат (PIR) – это два родственных класса полимеров, имеющих закрытоячеистую структуру. Ячейки наполнены вспенивающим агентом (газом) с низкой степенью теплопроводности (0.022 Вт/м*К). Это ниже, чем теплопроводность воздуха (0.025 Вт/м*К). Пенополиуретан (ПУР) и полиизоцианурат (ПИР) схожи по своему составу. Среди разнообразия теплоизоляционных материалов именно полиуретан обладает самый низкой теплопроводностью, чем обусловлена его популярность при строительстве холодильных камер. Полиизоцианурат обладает такой же теплопроводностью, однако благодаря добавлению углерода в материал, показатели горючести значительно ниже, и он менее пожароопасен.

Преимущества сэндвич-панелей PIR/PUR

Основное достоинство пенополиуретана и пенополиизоцианурата – низкую теплопроводность – дополняют такие свойства, как:

· звуко- и гидроизоляционные качества;

· долговечность;

· прочность и устойчивость к деформации;

· нечувствительность к перепадам температур, циклам замерзания–оттаивания, ультрафиолетовому излучению;

· биологическая стойкость.

О преимуществах сэндвич-панелей PIR/PUR рассказывает Юрий Новиков, эксперт Ассоциации «НАППАН» , представитель компании-производителя сэндвич-панелей PIR и PUR:

«Чтобы определить какие преимущества есть у сэндвич панелей с полиуретановым наполнителем, надо понять перед какими сэндвич панелями это будет преимуществом. В данный момент на российском рынке самыми популярными наполнителями для сэндвич панелей являются минеральная вата, пенополистирол (пенопласт), пенополиуретан (ПУР/PUR) и пенополиизоцианурат (ПИР/PIR), к группе панелей ППУ относят как раз наполнители ПИР и ПУР. Главным их преимуществом является низкая гигроскопичность (водопоглощение) до 2% от общей массы. Это позволяет применять такие панели во влажных помещениях. В основном, это холодильные камеры, где панели с ППУ уже настолько хорошо себя зарекомендовали, что и речи не может быть о применении другого вида наполнителя. Еще одним преимуществом является его нераспыляемость в отличии от минеральной ваты, из которой во время эксплуатации выветриваются микроскопические частицы волокна, которые потом оседает в легких людей и животных.

Сэндвич панели с ППУ наполнителем не имеют этого недостатка, поэтому повсеместно применяются в агропромышленных комплексах, пищевых и перерабатывающих цехах. Простота монтажа и легкость панелей так же немаловажные преимущества. Главное преимущество перед сэндвич панелями из пенополистирола является очень низкая горючесть Г2 для ПИР и Г3 для ПУР, эти материалы не поддерживают горение, кроме того одним из плюсов является отсутствие сильной деформации, а так же эти материалы не выделяют вредных веществ при горении. Теплоизоляционные свойства сэндвич панелей с ППУ, делают их самими "теплыми" панелями на отечественном рынке, ведь для получения одинаковой теплопроводности сэндвич панели с полиуретановым наполнителем придется взять панель в два раза тоньше от панелей с минеральной ваты или пенополистирола (пенопласта), а это прямое преимущество в цене, в расходах на логистику, простоту монтажа и нагрузки на несущую конструкцию».

Также свое мнение относительно сэндвич панелей PIR/PUR выразил Фаусто Бальдино, эксперт Ассоциации «НАППАН» , представитель компании-производителя сэндвич-панелей PIR и PUR: «Главное достоинство - это энергоэффективность. Благодаря ячеистой структуре теплоизоляционной сердцевины из ППУ сэндвич-панели обеспечивают надежные тепловые характеристики в течение всего срока эксплуатации здания. Коэффициент теплопроводности утеплителя PIR/PUR - 0,022 Вт/м·К. В настоящее время это самые эффективные виды утеплителей среди всех применяющихся в строительстве теплоизоляционных материалов. При этом тепловая изоляция ППУ панелей непрерывна по всей поверхности ограждающей конструкции в т.ч. по замковым стыкам. Утеплитель ППУ также отличается долговечностью: он не оседает, не увлажняется и не выпыливается на протяжении всего срока эксплуатации.

Сэндвич-панели из ППУ отличаются также биологической стойкостью, они не являются средой обитания грызунов, насекомых, микроорганизмов. Ввиду того, что материал не впитывает влагу - в нем не развиваются споры грибов и плесени. PIR/PUR изоляция обеспечивает превосходную устойчивость против воздействия широкого ряда химических веществ, растворителей и масел. Факта выделения вредных летучих веществ в атмосферу при эксплуатации панелей не зафиксировано.

Отличный пример, подтверждающий правильность выбора в пользу панелей ППУ, их использование при возведении животноводческих комплексов. Такие объекты должна отличать, прежде всего, надежность. Клиенты делают выбор в пользу панелей ППУ, так как животноводческие комплексы, возведенные из ППУ панелей, практически не имеют мест, где может накапливаться пыль и патогенные микроорганизмы. Такие панели поддаются очистке, мытью и дезинфекции. Низкая теплопроводность и легкий вес позволяют использовать сэндвич-панели меньшей толщины, что снижает нагрузку на фундамент, это также является еще одним аргументом в пользу ППУ панелей.

Для наглядности Фаусто Бальдино предлагает провести анализ физико-механических свойств панелей с различными видами утеплителя:

Долгий список достоинств сэндвич панелей PIR/PUR можно продолжать бесконечно, но вывод напрашивается сам – многочисленные преимущества сэндвич панелей ППУ перед аналогичными материалами позволяют быстро и качественно возводить объекты различного предназначения, соответствующие всем современным требованиям.

Пенополиуретан (ПУР) и пенополизоцианурат (ПИР) без преувеличения можно назвать лучшими утеплителями для сэндвич-панелей, из существующих на данный момент. Материал активно применяется при строительстве овощебаз, холодильных камер, скотных ангаров и других сельско-хозяйственных и промышленных объектах. Учитывая большой срок эксплуатации сэндвич-панели PIR и PUR можно использовать в том числе для постройки жилых и коммерческих помещений любого назначения. На данный момент теплоизоляционные материалы из пенополиуретана и полиизоцианурата являются одними из лучших строительных материалов по соотношению цены и качества, именно поэтому многие останавливают свой выбор именно на них.

/ Пенополиизоцианурат (PIR)

Пенополиизоцианурат (PIR) (модифицированный пенополиуретан) - сравнительно новый утеплитель для сэндвич панелей. Главное преимущество низкий коэффициент теплопроводности и низкая горючость (ГЗ нормальногорючий по СНиП 21-01-97). Пенополиизоцианурат хорошая альтернатива минеральной вате.

Основные достоинства пенополиизоцианурата:

• негигроскопичность - процент влагопоглощения составляет 1,5-2,0%;
• непожароопасность - это достигается за счет содержания микрокапсул углерода, который при нагреве обволакивает утеплитель, не давая поддерживать процесс горения;
• постоянность теплопередачи протяжении всего срока службы;
• срок службы практически неограничен, благодаря неменяющейся под воздействием реальных температур структуры;
• отсутствие деформации в зимний период;
• высокие прочностные характеристики - прочность панели пенополиизоцианурата (PIR) создается за счет высокой адгезии к внешним обшивкам и более жесткой структурой пены;
• плотность утеплителя PIR - 40-45 кг/м 3

Сэндвич-панели с наполнителем из полиизоцианурата имеют самую низкую теплопроводность среди всех известных теплоизоляционных материалов. Панели с наполнителем из полиизоцианурата негорючи из-за содержания в формуле компонента микрокапсул углерода. Пенополиизоцианурат (PIR) биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, тлению, гниению, к воздействию грызунов, имеет широкий диапазон рабочих температур.

Преимущества сэндвич-панелей с наполнителем из пенополиизоцианурата (PIR) над сэндвич-панелями с базальтовым наполнителем

Сравнительные характеристики

Первый завод в России по производству такого утеплителя открыла в Саратове компания PirroGroup еще в 2014 году.

Предлагаю вместе ознакомиться с полным циклом производства PIR и провести собственные испытания этого инновационного продукта.

2. Производство расположено в бывшем цеху №15 Саратовского авиационного завода. Ранее здесь было организовано производство самолетов Як-42.

3. Если говорить коротко, то теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата (PIR) сочетают в себе достоинства экструдированного пенополистирола и каменной ваты, при этом полностью лишены таких их недостатков как горючесть (недостаток полистирола), низкая прочность на сжатие и влагопоглощение (недостатки минеральной ваты). Пенополиизоцианурат (PIR) же не впитывает влагу и не поддерживает горение, самостоятельно затухая при отсутствии пламени.

4. Химический состав пенополиизоцианурата (PIR) близок к составу классического полиуретана (PUR), за исключением того, что доля метилендифенилдиизоцианата (MDI) выше, а вместо полиолов на простых эфирах в реакции используется полиэфирный полиол.
Как следует из названия, пенополиизоцианурат представляет собой ячеистую полимерную массу, причем сам полимер занимает всего 2,5% от объема пены. Он образует систему замкнутых, почти сферических ячеек, внутри которых находится газ с очень низкой теплопроводностью. Все вместе и образует легкий, прочный и, самое важное, очень эффективный теплоизолятор.

5. Цистерны с исходным сырьем. Стоит отметить такой момент, что в России отсутствуют заводы по производству изоцианатов, и все сырье приходится покупать заграницей.

6. В заводской лаборатории контролируют качество используемого сырья, а так же проводят испытания образцов готовой продукции. Например, определяется теплопроводность и прочность на сжатие для отобранного образца PIR-плиты. Плиты из пенополиизоцианурата обладают в среднем меньшей на 25-30% теплопроводностью, чем плиты из экструдированного пенополистирола. А прочность с запасом перекрывает все требования по применению и позволяет использовать PIR-утеплитель даже в фундаменте типа УШП.

7. Плавно подбираемся к производственной линии. Изоцианат и Полиол - основные компоненты производства.

8. Метилендифенилдиизоцианат (MDI) и Полиол сначала смешивают, а затем вспенивают с помощью добавления специального вспенивающего агента.

9. При производстве пенополиизоциануратных плит сразу формируется плита заданной толщины с обкладками с двух сторон. В качестве облицовки могут использоваться: многослойная крафт-бумага, стеклохолст (в том числе с битумной пропиткой), алюминиевая фольга или многослойный алюминий, кашированный бумагой.

10. Облицовка плиты зависит от назначения утеплителя. Если говорить об утеплении скатной кровли, то подойдут плиты с облицовкой из алюминиевой фольги или фольгированной бумаги. А при утеплении фасада с внешней стороны лучше использовать PIR-плиты с облицовкой из стеклохолста со специальной пропиткой, что позволит получить надежное сцепление между плитой и штукатурной смесью.

11. Начало производственной линии. Сегодня будут производить плиты с двухсторонней облицовкой многослойным алюминием, кашированным бумагой и нанесенной разметкой (для удобства резки уже на объекте).

12. Начался процесс подачи подготовленной смеси на ленту. Сопла обмотаны пленкой для того, чтобы защитить их от возможных брызг - отмыть застывшую пену потом невозможно.

13. Пена практически моментально расширяется, и происходит формовка готовой плиты фиксированной ширины и заданной толщины.

14. В принципе, теплоизоляционная плита готова, остается только её охладить и обрезать в нужный размер.

15. Отличное применение для iMac - это просто монитор для видеокамеры с производственной линии. Полагаю, что выбран он был из-за прочного алюминиевого корпуса, что достаточно важно в условиях производства.

16. На этом участке происходит первая резка плит.

17. После чего они попадают на башню аэрокулинга, где идет процесс затвердевания (охлаждения) пены перед тем, как плиты попадут на линию резки в размер.

18. Далее происходит резка плит на меньшие размеры и, при необходимости, формируется профилировка торцов. На заводе установлена итальянская производственная линия, монтировать которую помогали сами итальянцы. Портреты команды украшают линию резки.

19. После чего плиты попадают на линию упаковки, через вот такой аппарат. Он переворачивает каждую нечетную плиту на 180 градусов, для компенсации стягивающих усилий, возникающих в одной из обкладок.

20. Плиты с помощью вакуумного подъемника складываются в стопки.

21. И попадают на автоматизированную упаковочную линию.

22. Транспортировочный «поддон» изготавливается здесь же, из обрезков плит - три опоры приклеиваются к основанию упаковочной единицы.

23. После чего её перемещают на склад. Обратите внимание на очень высокую степень автоматизации производства: ручной труд вообще не используется, для контроля работы линии достаточно буквально 3-4 человека.

24. Единовременно линия может производить плиты с разными облицовками, но одной толщины. А наличие склада позволяет всегда иметь в наличии запас продукции в различных исполнениях.

25. Теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата в России пока еще малоизвестны, хотя этот материал активно применяется в Европе и США уже несколько десятков лет.

26. Пенополиизоцианурат (PIR) – это универсальный утеплитель, возможные области применения которого: в кровельных конструкциях, фасадах, фундаментах, межэтажных перекрытиях, теплых полах, стенах и даже вентиляции. По факту их можно применять везде, вплоть до того, что монтировать прямо поверх обрешетки на скатной кровле.

27. Плиты с облицовкой из фольги также применяются в изготовлении теплоизолированных воздуховодов. Одно из серьезных преимуществ таких воздуховодов перед оцинкованными - в 6-8 раз меньший вес, что, во-первых, облегчает нагрузку на конструкцию, а, во-вторых, сокращает расходы на монтаж и упрощает крепеж.

28. Этот станок позволяет в автоматическом режиме формировать стенки будущих воздуховодов. Фактически это станок с ЧПУ и обычным канцелярским ножом - работает очень быстро и эффективно. Вот пример формирования квадратного воздуховода, на котором остается только склеить углы. Причем сборка в вентиляционные короба может происходить непосредственно на объекте, что позволяет экономить еще и на транспортных расходах.

29. А это гибочная машина, которая позволяет изготовить поворотные элементы для воздуховодов. Мне еще видится производство теплоизолированных боксов-холодильников для автомобиля, причем наличие алюминиевой обкладки придает конструкции очень высокую прочность.

Одно из самых интересных применений - обшивка стен в сауне. Огнестойкость и экологическая чистота материала даже при высоких температурах позволяют без проблем использовать плиты для утепления стен изнутри. Фактически это единственный возможный утеплитель в сауне, т.к. минеральная вата требует защиту от влаги, плюс она выделяет токсичную формальдегидную смолу. Да и пенополистирол небезопасен из-за возможности возгорания с выделением токсичных веществ - стиролов.

О непосредственном применении материала и его свойствах поговорим в следующей части - я набрал образцы материала в различных исполнениях, чтобы провести собственные испытания.