Как установить дымоход из нержавейки. Как выбрать и смонтировать дымоход из нержавеющей стали. Виды соединительных элементов

Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания. Еще не так давно особой альтернативы не было – приходилось возводить кирпичную конструкцию либо прибегать к применению асбестоцементных труб, недостатков у которых гораздо больше, нежели достоинств. В настоящее время ситуация кардинально изменилась – великолепную универсальность показывает дымоход из нержавеющей стали.

В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент , дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

• Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые , моно-системы . Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

• Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью , и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
• Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб , в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило , это базальтовая минвата . Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

• Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
• 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
• Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
• Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирую щих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
• Марки 316 i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
• Нержавейка 310S– самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

• Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение, не требующее никаких дополнительных элементов .
• Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках.
• Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
• Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо , в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
• Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
• Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
• Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
• Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.

Предварительный расчёт системы дымохода

При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:

1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.

2 . Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.

3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.

4. Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:

• Если крыша плоская – не менее 500 мм.
• Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
• При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
• При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
• Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум , выше их верхнего уровня.

5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.

6. Самые ответственные участки – проход через стены, перекрытия, кровлю, особенно, если они выполнены из горючих материалов. Если труба неизолированная (одностенная ), то расстояние между ней и перекрытием должно быть не менее 1000 мм. Такое, собственно, не практикуется, но даже при толщине «сэндвича» 50 мм минимальный зазор должен быть 200 мм.

7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм

8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.

9. Обязательно учитываются два основных правила:

• На горизонтальном или наклонном участке от от опительного прибора или печи трубы монтируются «по дыму», т.е . так, чтобы продукты сгорания свободно передвигались по внутреннему каналу. На практике это – трубы надевается на предыдущую от котла.
• На вертикальном участке дымохода все наоборот – монтаж идет «по конденсату», с тем расчётом, чтобы стекающая образовавшаяся влага «не имела шансов» попасть в утеплитель. Таким образом, каждый последующий участок трубы вставляется в нижестоящий.

10. Диаметр тр убы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.

11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех .

Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.

В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене,

Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …

либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.

… или на специальной несущей конструкции.

Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.

Монтаж дымохода из нержавейки

Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов (это – обязательное условие ), закуплены все необходимые детали будущей системы, то сам монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000— 1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м . Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортимент сп ециальные элементы для этих целей. Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом (базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

На кровле – несколько другой подход.

• Во-первых , если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую , а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

• Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.

• В-третьих , помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
• Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.

«Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй

Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

Видео. М астер-класс по монтажу нержавеющего дымохода

По сути, если схема монтажа продумана до мелочей, согласована с контролирующими организациями, то сама установка превращается в легкую «игру в детский конструктор». Конечно, не стоит воспринимать все так упрощенно – соответствующие навыки чтения чертежей, слесарной работы, умение пользоваться электроинструментом, аккуратность, последовательность в работе потребуются в полной мере.

Большинство отопительных котлов, печей и каминов нуждается в отведении продуктов сгорания. Дымоходные трубы из нержавейки безопаснее и надежнее по сравнению с асбестоцементными, а возводятся они намного быстрее и проще кирпичных аналогов. Стальные конструкции имеют ряд преимуществ также перед пластиковыми и керамическими трубами, но при выборе материала для дымоотвода следует понимать, что нержавейка не идеальна и имеет определенные недостатки.

Классификация изделий

Стальные дымоходные трубы выпускаются одно- или двустенными. В первом случае их устанавливают непосредственно в доме, в дальнейшем изолируя поверхность, или внутри готовых шахт, а также при реконструкции (гильзовке) старых дымоотводов. Двустенные сэндвич трубы изготавливают с термостойким базальтовым утеплителем, заложенным между двух кожухов из нержавейки, имеющих разные диаметры. Цена таких изделий выше, но их стопроцентная готовность не требует выполнения работ по устройству теплоизоляции и дополнительную обшивку.

Дымоходные стальные трубы изготавливают круглого или овального сечения без углов, что предотвращает завихрение дыма. Они имеют гладкие внутренние стенки, на которых скопления сажи появляются лишь в минимальных количествах. Модульная система комплектации включает в себя не только прямые участки одностенных или сэндвич труб, но и дополнительные элементы:

• тройники, подсоединяющие отводы от печей или котлов к основной системе;
• колена, изменяющие направление дымохода и помогающие обойти препятствия;
• ревизии, необходимые при плановой или аварийной прочистке трубы, и заглушки к ним;
• переходники, обеспечивающие стыковку изделий разного диаметра;
• конусы, устанавливаемые на оголовках труб;
• дефлекторы, отвечающие за правильную тягу, предотвращающие попадание внутрь порывов ветра и выполняющие, в какой- то степени, декоративную функцию;
• искрогасители;
• конденсатосборники и др.

Металлические дымоходы не нуждаются в устройстве фундамента, так как обладают малым весом. Их устанавливают на подставки или платформы, опирающиеся на специальные кронштейны, а к стенам элементы крепят с помощью хомутов. При невозможности устройства дымоотводной трубы внутри строения, сэндвич модули допускается выводить за пределы дома и крепить их на фасаде здания. В этом случае на них надевают защитные кожухи.

Материал изготовления

Одностенные и сэндвич трубы изготавливают из нержавеющей стали, в составе которой присутствуют:

• хром;
• молибден;
• никель;
• титан.

В составе сплава каждый из элементов отвечает за определенные свойства готового изделия. К примеру, хром повышает антикоррозийные качества, а титан и молибден, к тому же, не допускают образование окалины. Никель повышает пластичность сплава и придает ему вязкость. В зависимости от процентного содержания хрома и никеля в стали, трубы имеют различную способность выдерживать температурные нагрузки и воздействие агрессивных кислот, присутствующих в продуктах сгорания.

От марки стали зависит цена дымовой трубы и возможности ее использования.

Качество дымоходной одностенной и сэндвич трубы из нержавеющей стали зависит от марки металла и толщины стенки изделия. Если дом отапливается газом, то вполне допустимо использовать трубы толщиной 0,5-0,6мм. При эксплуатации жидкотопливных котлов потребуется нержавейка толщиной 0,8мм, а для твердотопливного оборудования, печей и каминов – не менее 1мм. Стандартный диаметр труб определяется нормативами в пределах от 100 до 600мм, а оптимальной толщиной изоляционного слоя сэндвич модулей считается 40-50мм. Хотя для разных регионов, условий эксплуатации и в зависимости от диаметра изделий, показатели могут значительно разниться, от чего, конечно же, зависит цена трубы.

Какие марки нержавеющей стали наиболее часто используются при изготовлении дымоходных труб?

AISI 202. Обладает высокой антикоррозийной стойкостью к кислотным и умеренно агрессивным средам, а также способностью к пластичному деформированию. По свойствам данная марка стали близка к маркам AISI 321, а также AISI 304, которые более часто используются для дымоотводных труб.

AISI 304. Отличается несколько пониженным содержанием в сплаве молибдена и никеля, но сталь по своим характеристикам вполне пригодна для использования в дымоходных трубах благодаря наличию на поверхности оксидного слоя, тем более что цена труб из нержавейки марки AISI 304 несколько ниже аналогов.

AISI 316. Не боится воздействия высоких температур и кислотной среды. Считается оптимальным вариантом для дымоходов, устанавливаемых на оборудование, работающее на жидком топливе, за счет повышенной стойкости к действию кислотных компонентов угарного газа.

AISI 321. Считается наиболее приемлемым вариантом для изготовления дымоходных труб, наравне с маркой AISI 316.

AISI 430. Низкое содержание углерода и повышенное – хрома. Ферритно-хромистый сплав обеспечивает прочность готовых изделий и их высокие антикоррозийные свойства.

Преимущества и недостатки дымоходных стальных труб

Дымоходы из нержавейки имеют неоспоримые плюсы:

• цилиндрическая форма и гладкие внутренние стенки улучшают тягу;
• огнеупорная сталь выдерживает температуру отводимых угарных газов в некоторых случаях до 800 градусов;
• сэндвич конструкция не допускает образования конденсата;
• внутренняя поверхность слабо реагирует на коррозийные процессы;
• базальтовый утеплитель гарантирует безопасность сэндвич трубы, поэтому располагать дымоход допускается вблизи ограждающих конструкций из горючих материалов;
• малый вес и сборка модулей по принципу конструктора гарантирует легкий монтаж в течение короткого периода времени, за счет чего окончательная цена по возведению дымоотвода значительно снижается;
• одностенные трубы (не сэндвич) при ремонте и усовершенствовании старых кирпичных дымоходов становятся незаменимыми. Во-первых, можно обойтись без демонтажа конструкции, а во-вторых, - легко приспособить б/у трубу, практически вышедшую из строя, к новым условиям эксплуатации;
• удобство при транспортировке и эстетичность обеспечивается небольшими габаритами модульных элементов;
• наличие ревизий и ровные внутренние поверхности позволяют обеспечить несложную прочистку;
• низкая цена техобслуживания;
• долгий срок беспроблемной эксплуатации при правильной технологии монтажа.

К недостаткам использования дымоходных сэндвич труб из нержавеющей стали относят необходимость устройства несущей конструкции в случае монтажа высоких дымоходов, а также частое несоответствие их внешнего облика с общей архитектурой строения. Но вопрос эстетичности решается довольно просто. Выходящую за пределы крыши стальную трубу обшивают материалами покрытия кровли, либо обкладывают кирпичом.

Требования к дымовым трубам

Кроме термостойкости, надежности и прочности, дымоходы должны соответствовать еще некоторым условиям, обозначенным в нормативах. К примеру, внутреннее сечение трубы должно быть согласовано с габаритами топки. Главное условие заключается в том, чтобы продукты сгорания успевали выходить наружу, иначе произойдет задымление помещения. Данная ситуация произойдет при маленьком диаметре дымохода. Но слишком большое сечение приведет к уменьшению тяги и образованию конденсата на внутренних стенках трубы из-за слишком медленного продвижения вверх горячего дыма.

Снижение тяги произойдет и в том случае, если показатели теплоотдачи дымоотводной трубы окажутся высокими. Результатом станет быстрое остывание угарных газов и образование конденсата, отличающегося агрессивной средой. Такие процессы приведут к уменьшению срока эксплуатации дымохода. Знатоки рекомендуют не экономить на покупке сэндвич труб с меньшим слоем теплоизоляции. Подобная бережливость, в конечном итоге, приведет к большим затратам на переделку дымоотвода и определенным трудностям в его обслуживании.

Немаловажную роль играет и высота дымовой трубы. Неоправданно длинная конструкция улучшит тягу в топке, но не даст возможности угарному газу быстро выходить наружу, так как он, сильно охлаждаясь в верхней части дымохода, станет препятствовать продвижению горячих масс вверх. В результате, в помещении появится задымление.

Требуемые расстояния от уровня топки до верха дымохода и высота трубы над коньком, парапетом и кровлей указаны в соответствующих нормативных документах.

Внутреннее сечение дымоотводной трубы из нержавейки зависит от нескольких факторов, не считая размеров топки:

• от типа и мощности печи или котла;
• от вида топлива;
• от конфигурации дымоходной системы и ее месторасположения;
• от общей длины трубы;
• от количества подсоединенного оборудования.

Диаметр дымохода определяется по точным или приблизительным расчетам с использованием существующих формул и различных методов. При устройстве сложных отопительных систем и для решения вопросов с печами длительного горения рекомендуется обратиться за помощью к профессионалам. Самостоятельное проектирование может привести к неверным результатам, которые после установки дымоходной трубы из нержавейки уже сложно будет исправить.

Приветствуем!

На сегодняшний день среди огромного разнообразия дымоходных сооружений пальму первенства неизменно удерживают дымоходы из нержавеющей стали. И причина такой популярности не только и не столько в невысокой стоимости изделий, сколько в относительной простоте сборки и надёжности устройства в целом. Предлагаем подробно разобраться в данном вопросе, а также проследить все этапы монтажа дымоходного канала из нержавейки.

Дымоход являет собой трубную конструкцию преимущественно вертикального типа. Он предназначен для отвода продуктов сгорания, образуемых в процессе работы отопительных и иных приборов (котлов, печей, каминов), в атмосферу.

Как устроен стальной дымоход

Конструктивно стальной дымоход представляет собой дымоотводящий канал, изготовленный из цельной или сегментированной металлической трубы, которая крепится на дымоходном патрубке теплогенерирующего агрегата и через стену или крышу устремляется наружу, осуществляя вывод отработанных газов на улицу.

В зависимости от специфики помещения, места расположения отопительного прибора конфигурация дымоотводящего контура может быть разноплановой.

Принцип работы

Принцип работы дымохода основан на естественной силе тяги, возникающей в контуре из-за разницы температур. Нагреваемый воздух становится лёгким и естественным образом устремляется вверх.

Свежий прохладный воздух, поступающий извне, не только замещает отработанные газы, но и поддерживает работу системы в целом, т.к. насыщенные кислородом воздушные массы поддерживают физику горения.

Виды и конструкции дымохода из нержавейки

В зависимости от количества контуров дымоходные каналы подразделяются на:

• одноконтурные (одностенные).

Толщина стали одноконтурной дымовой трубы варьируется в диапазоне от 0,6 до 2 мм, при этом выбор необходимой толщины предопределяется типом теплогенератора (точнее видом топлива, на котором он работает). Самый доступный вариант для самостоятельной сборки, однако применение одностенных дымоходов возможно исключительно при расположении дымоотводящего контура внутри дома.

Утепление же скорее всего всё равно придётся проводить, причём самостоятельно, это позволит обезопасить эксплуатацию дымохода, минимизирует потери энергоносителя и предотвратит образование конденсата внутри контура, а значит, продлит срок службы всей конструкции.

• двухконтурные (комбинированные сэндвич системы).

Дымоходные сэндвич-трубы состоят из пары труб разного сечения, вставленных одна в другую, с теплоизоляционной прослойкой. Функцию утеплителя выполняют негорючие материалы: вермикулит, базальтовая минеральная (каменная) или керамическая вата. Выполненная в заводских условиях теплоизоляция ощутимо облегчает сборку конструкции, т.к. отпадает потребность в возведении дополнительного защитного кожуха, а также равномерно защищает контур от воздействия минусовых температур при выносе печной трубы из помещения.

Двустенные дымовые трубы считаются самыми лучшими, т.к. надёжны и способны одинаково эффективно функционировать как внутри дома, так и снаружи.

По типу исполнения дымоходы бывают:

• гибкими (гофрированными).

Гофро-трубы идеально подходят для обустройства криволинейных проходов, безупречно подстраиваясь под любой изгиб. Это позволяет использовать гофрированные дымоходы из нержавеющей стали в домах с балочными и наклонными перекрытиями. Внутренняя же поверхность гофро-дымоходов характеризуется минимальным коэффициентом шероховатости, предотвращающим отложение копоти и сажи.

Спиралевидные гибкие стенки существенно упрощают сбор конструкции и удешевляют её стоимость, т.к. позволяют обходиться без специальных поворотных элементов.

• жёсткими (модульными).

Жёсткие дымоходные трубы обеспечивают отменную устойчивость дымохода при минимальном использовании дополнительных крепёжных кронштейнов. Многообразие фитинговых деталей (поворотов, тройников и пр.) позволяют задать контуру нужное направление. Сборка же осуществляется по типу конструктора, когда один элемент крепится к другому.

Однако подстраивание дымоотводящей магистрали под специфику помещения в плане подбора нужной длины той или иной детали может вызвать некоторые трудности.

По форме сечения дымоходные трубы из нержавейки выпускаются:

• круглыми,
• овальными,
• прямоугольными и т.д.

В зависимости от типа конструктивного решения дымоходы из нержавейки подразделяются на:

• внутренние, монтируемые внутри дома, и внешние, устанавливаемые с наружной стороны здания. При размещении магистрали в доме, дымовые трубы дополнительно выполняют функцию радиатора.
• прямолинейные и изогнутые.

Кроме того дымоходные трубы различаются габаритными размерами: внутренним и наружным диаметром, толщиной стали, весом.

Преимущества и недостатки

Дымоходные каналы из нержавейки характеризуются рядом достоинств:

• адаптивность к любой концепции отопления;
• прочность стального корпуса;
• малый вес и, как следствие, отсутствие потребности в строительстве отдельного фундаментного основания;
• продолжительный период службы (до 30 лет);
• высокий коэффициент жаропрочности. Они способны выдерживать температуру до 900⁰C;
• стойкость к разрушению и вибрации;
• устойчивость к перепадам температур, влаге и кислотному конденсату, образуемому внутри контура;
• невосприимчивость к коррозии;
• безопасность эксплуатации;
• лёгкость монтажа и минимальные временные затраты на проведение монтажных работ;
• возможность придать дымовому контуру нужную конфигурацию;
• простота технического обслуживания и проведения ремонтных работ;
• приемлемая цена.

Из недостатков следует отметить:

• необходимость проведения теплоизоляционных мероприятий (актуально только в отношении одностенных дымоходов);
• визуальная не эстетичность конструкции и, как вариант, проведение дополнительной отделки в виде возведения декоративного короба. Хотя естественная зеркальность нержавейки легко обыгрывается в дизайне любого помещения.
• не монолитность конструкции при использовании недоброкачественного или неподходящего герметика приводит к разгерметизации контура под влиянием высоких температур.

Срок службы дымохода из нержавеющей стали

Безусловно, срок «жизни» дымохода из нержавейки основательно меньше кирпичного или керамического собрата. Однако при правильной установке и своевременном профилактическом уходе дымоходы из нержавейки способны прослужить порядка 30 лет.

Период гарантии от производителей составляет, как правило, 15 – 20 лет.

Сделать самому или заказать

Дымоходные трубы из нержавейки, конечно же, можно сделать собственными руками, но без специальных навыков не стоит браться за это мероприятие и рисковать тем самым здоровьем и жизнью членов своей семьи. А вот установить дымоотводящий канал вполне можно самостоятельно, не прибегая к помощи экспертов.

При выборе подходящего дымохода нужно отталкиваться от мощности теплогенератора и вида топлива, на котором он работает. Собственно эти показатели и предопределяют диаметр и толщину стенки трубы.

• Отдавайте предпочтение прочной и перворазрядной стали, способной выдерживать нагрев до температуры не менее 700⁰C.
• Проверяйте качество шовного соединения, которое обеспечивает герметичность корпуса дымоходного канала. Для твердотопливного котла предпочтительнее лазерная сварка, катаные швы подходят исключительно для газового оборудования.
• Уделяйте пристальное внимание характеристикам теплоизолирующего материала. Он должен быть выполнен из огнестойкого сырья, поэтому стекловата не подходит однозначно. Качество спрессовки утеплителя предопределит срок его службы.

Строительные нормативы

Все аспекты установки дымоходов регулируются следующими строительными нормативами:

• СНиПом II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
• НПБ 252-98;
• ДБН В.2.5-20-2001;
• ГОСТом 9817-95.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Несоблюдение требований пожарной безопасности может стать причиной пожаров.

• Все перекрытия, через которые проходит дымоходная труба, должны тщательно изолироваться огнеупорными материалами.
• Толщина изоляционного слоя варьируется в зависимости от вида дымохода в диапазоне от 13 до 25 см.

Сила тяги

Сила тяги предопределяет продуктивность работы оборудования и безопасность дымоотводящего контура. Она зависит от ряда факторов:

• длины дымоходной трубы;
• угол наклона контура;
• количество его изгибов;
• наличие вертикальных участков и пр.

Установка дымохода своими руками

Перед началом монтажа разрабатывается подробная схема будущего дымохода, которая в обязательном порядке согласовывается в контролирующих органах.

По факту завершения монтажа и проверки дымоходного контура составляется и заверяется акт сдачи и ввода конструкции в эксплуатацию.

Необходимые материалы и инструменты

При работе с модульными дымовыми каналами специального оборудования не нужно. Потребуется только герметик, металлические хомуты и утеплитель (если предпочтение было отдано одностенным дымоходам).

Кроме самих труб потребуются переходники и иные комплектующие:

Чертеж и схемы

Перед началом работ требуется детально проработать схему будущей дымоотводящей магистрали, которая будет обрисовывать общую конфигурацию контура и его центральные элементы.

Расчет размеров

В техническом паспорте теплогенератора традиционно указывается нужный диаметр дымоходной трубы. Если же Вы не располагаете этими данными, придётся производить расчёт самостоятельно.

Самый незатейливый способ – взять данные из таблицы, основываясь на тепловую мощность агрегата.

Более заковыристая, но наиболее точная схема расчёта по расходу топлива предполагает проведение вычислений в несколько этапов:

1. Определение объёма продуктов сгорания (Vg).

Значения удельного объёма (Vу) и температуры газов на выходе (Т) получают из таблицы:

1. Затем рассчитывается площадь поперечного сечения:

1. Применяя формулу площади круга, вычисляем диаметр трубы (d):

Тип используемого топлива предопределяет толщину стали:

• твёрдое топливо (уголь, торф, древесина) – свыше 1 мм;
• жидкое топливо – от 0,8 мм;
• газ – от 0,5 мм.

Видео по монтажу

Пошаговая видео инструкция отразит основополагающие нюансы сборки печных труб:

Специфика монтажа

Монтаж дымоходного канала начинается снизу. Порядок сборки предписывает начинать работы с установки первой детали на патрубок теплогенератора, диаметры обеих деталей должны всецело совпадать.

• минимум изгибов и горизонтальных участков;
• отсутствие пересечений с электропроводкой и газовым трубопроводом;
• места соединения деталей не должны приходиться на перекрытия и стены;
• полная высота дымохода должна быть не менее 5 метров.

Швы тщательно герметизируются жаростойким герметиком и при необходимости дополнительно стягиваются металлическими хомутами.

Для добавления конструкции жёсткости дымоходный контур дополнительно фиксируется на стене посредством кронштейнов каждые 1,5 – 2 метра.

Контур выводится через стену посредством специальной гильзы, которая обеспечивает теплоизоляцию стены.

Аналогичные действия выполняются при прокладке дымоходной магистрали через потолочные перекрытия дома:

Ниже представлены 2 варианта прохода дымовой трубы через крышу:

Сверху на кровле место прохода трубы дополнительно герметизируется специальным жаростойким узлом, предотвращающим просачивание влаги внутрь:

Сверху дымоход укомплектовывается:

• зонтом, искроуловителем, дефлектором и флюгером. В современных моделях эти функции, как правило, совмещаются;
• рассекателем снега;

• при большой высоте трубы обязательна установка растяжных тросов.

Частые ошибки и проблемы при установке

• Неправильная конфигурация. Неоправданное отклонение от вертикальности, крутые изгибы и излишние горизонтали снижают силу тяги в контуре.
• Недостаточная или излишняя высота шахты тоже снижает эффективность дымохода.
• Попадание оголовка трубы в зону ветрового подпора провоцирует эффект обратной тяги.

• Использование нержавейки недостаточной прочности приводит к её скоротечному износу и угрожает прогоранием стали.

Обслуживание и чистка

Исправная работа дымохода в период отопительного сезона основана на систематическом уходе за конструкции, которая минимум 2 раза в год должна очищаться от копоти, сажи и мусора.

• сжигать в печах и каминах бытовые отходы;
• использовать для растопки богатые смолами хвойные древесные породы.

Сегодня рассмотрим советы профессиональных печников в вопросе герметизации и утепления дымоходов из нержавеющей стали.

Герметизация и утепление

1. Отдавайте предпочтение только специальным высокотемпературным герметикам для дымоходов (не следует путать с термостойкими). Предельный показатель температурной стойкости указывается на упаковки.
2. Герметиком обрабатываются внутренние швы сборных модулей, предварительно тщательно подогнанных друг под друга.
3. Работы по герметизации нельзя проводить при температуре окружающей среды ниже 5⁰C.

Теплоизоляция дымоходного контура проводится с целью смещения точки росы (места образования губительного и токсичного конденсата) ближе к выходному отверстию, что уменьшает объём конденсата в системе.

В качестве утеплителя нужно использовать специальный огнестойкий материал, отличающийся:

• пластичностью, позволяющей его легко обмотать вокруг трубы и закрепить с помощью хомутов, проволоки и пр.;
• лёгкостью, чтобы не превышать коэффициент допустимой несущей нагрузки на систему;
• влагостойкостью, если он используется на улице.

Заключение

Дымовые трубы из нержавейки прекрасно справляются с возложенными на них нагрузками. Лёгкость же монтажа и ремонтопригодность сделали их излюбленным материалом печников. А универсальность и технологичность позволяют их использовать даже при реставрации старых кирпичных дымоходом.

Какое бы топливо ни закладывали в отопительное оборудование, для выведения продуктов сгорания нужен хороший дымоход. Практичным вариантом канала, через который печь избавляется от дыма, считают трубу из нержавеющей стали.

Достоинства дымовой трубы из нержавейки

Дымоходы из нержавеющей стали получили одобрение владельцев печей благодаря таким преимуществам, как:

• длительная эксплуатация;
• безукоризненная прочность стенок;
• простота монтажа;
• безопасность и увеличенная прочность;
• приемлемая цена.

Дымовая труба из нержавеющей стали гораздо крепче своего кирпичного аналога. Если на металлической поверхности никак не отражаются резкие перепады температуры, то кирпич к ним особенно чувствителен и может раскрошиться.

Дымоход из нержавеющей стали обладает массой преимуществ, главным из которых является прочный корпус

Больше всего впечатляет стойкость дымохода из нержавеющей стали к сырости. Труба из этого металла остаётся невосприимчивой к коррозии независимо от степени влажности воздуха в помещении.

Дымоход из нержавеющей стали представляет собой конструкцию из отдельных модулей, отчего его без проблем можно ремонтировать путём замены испорченной детали на новую. Монтаж этого дымового канала выполняют, используя специальные отводы. С ними инженерные системы и сооружения архитектуры перестают быть преградами для установки трубы на отопительное оборудование.

Тройники и колена из нержавеющей стали упрощают работу по сборке дымового канала

Монтируя дымовой канал из нержавеющей стали, можно без особых хлопот направить его в какую угодно сторону. Эта операция не потребует перестановки печи или камина.

Дымоход из нержавеющей стали можно собирать из горизонтальных, вертикальных и криволинейных элементов

Круглая форма трубы из нержавеющей стали препятствует загрязнению внутренних стенок продуктами сгорания топлива. Отсюда следует, что дымоход из этого металла не требует частой прочистки.

Описание дымохода из нержавеющей стали

Дымовой канал из нержавеющего металла может быть укомплектован по-разному, поэтому целесообразно рассмотреть все виды обсуждаемой конструкции.

Виды труб из нержавейки

Чтобы оборудовать печь дымоходом из нержавеющего металла, потребуется делать выбор между тремя вариантами:

• однослойное стальное изделие;

  Самый простой дымоход состоит из нескольких одностенных труб

• нержавеющая гофрированная труба;

  Гофрированная труба из нержавеющей стали имеет спиралевидные гибкие стенки

• двухконтурная конструкция из нержавеющего металла (сэндвич-труба).

  Сэндвич-труба из нержавеющей стали состоит из двух труб разного диаметра, между которыми помещается утеплитель

Толщина однослойных дымовых труб может составлять от 0,6 до 2 мм. Покупка изделия не ударит по карману, но надо иметь в виду, что применение таких изделий допустимо не во всех случаях.

От приобретения однослойной трубы из нержавейки придётся отказаться, если здание с печью не изолировано от холодного воздуха. Из-за различия температур внутри и вне помещения будет наблюдаться перерасход энергоносителя. А образование большого количества конденсата может значительно сократить срок службы оборудования.

Дымоход из однослойной нержавеющей стали требует тщательного утепления дома

О двухконтурной трубе из нержавеющей стали говорят как о самой надёжной конструкции. Сэндвич-система способна хорошо функционировать, будучи смонтированной как внутри дома, так и за его пределами. Это заслуга промежуточного слоя изделия - негорючего материала, удерживающего тепло. Им может быть обычная минеральная вата.

Сэндвич-труба отлично удерживает тепло и поэтому может быть смонтирована снаружи дома

Гофрированная нержавеющая труба

На гофрированную трубу рассчитывают, если нужно создать дымовой канал с криволинейными переходами. Изделие, сделанное из гофрированной нержавеющей стали, без проблем работает, даже нагреваясь до 900 градусов. Оно хорошо выводит газы, образующиеся в результате сжигания топлива, и поэтому пользуется большим спросом.

Гофрированную трубу берут, зная, что обычное стальное изделие не сможет обеспечить необходимый изгиб канала

Труба из нержавеющего металла с гофрированием активно применяется при установке отопительного оборудования, в том числе газовых котлов.

Гибкость гофры предоставляет уникальную возможность монтировать трубу в помещении с балками. Препятствием для проведения этого изделия через крышу не станут даже уклоны потолочных перекрытий.

Гофрированная труба из нержавеющей стали изгибается как угодно и поэтому становится незаменимой в целом ряде случаеы

Таблица: технические параметры гофрированной трубы из нержавейки

Последняя характеристика означает, что внутренние стенки изделия очень гладкие и поэтому защищены от излишнего загрязнения.

Преимущества применения гофрированного нержавеющего дымохода

Дымоход из гофрированной нержавеющей стали заслужил хорошую репутацию, потому что:

Диаметр и стандарты труб из нержавейки

Стальные нержавеющие трубы отличаются размерами. Неодинаковыми могут быть величина условного прохода, наружный диаметр и толщина стенок трубопровода.

Трубы из нержавеющей стали выпускаются в широком ассортименте типоразмеров

Таблица: параметры нержавеющих стальных труб

Монтаж стального нержавеющего дымохода

Детали для сборки нержавеющего дымохода весьма разнообразны, поэтому конфигурация канала может быть любой без вреда для силы тяги и рабочего процесса в печи. Довольно часто элементом дымоотвода становится гофрированная труба и несколько колен, помогающих избежать глобальной реконструкции стен.

Инструкция по сборке дымового канала

Дымоход из нержавеющей стали устанавливают следующим образом:

1. На бумаге создают набросок конструкции, в котором отражают предполагаемую конфигурацию дымового канала. Затем выполняют разметку стен, указывая, где именно будет прикреплена труба. По результатам этой работы определяются с длиной конструкции и находят все детали, в том числе поворотные элементы для соединения отрезков труб. При этом не забывают о фрагменте дымохода, выходящем на крышу дома. Он должен немного подниматься над уровнем конька кровли.

   Схема позволит понять, сколько и каких труб понадобится для сборки дымохода

2. До сборки дымохода места соединения труб смазывают герметическим составом. Специальное средство позволит сделать сочленение деталей более надёжным.
3. Двигаясь снизу вверх, одно звено дымохода подсоединяют к другому. Элементы стыкуют друг с другом так, чтобы верхний участок был вставлен в нижний на особую задвижку. При отсутствии этого приспособления один элемент вставляют в другой примерно на одну вторую размера внешнего диаметра.

   Сборку дымохода осуществляют «по конденсату», вставляя верхний элемент в нижний

4. На всех стыках элементов крепят хомуты. Изготовленная конструкция фиксируется на внешней или межкомнатной стене дома через каждые 1,5 или 2 метра. Обязательному закреплению подлежат элементы, проводимые через стену, и ревизионные отделения трубы. На дополнительные кронштейны дымовой канал фиксируют в зонах расположения тройников и колен.

   Стыки, усиленные хомутами, не пропускают внутрь трубы холодный воздух

Видео: соединение элементов дымохода

Правила установки нержавеющей трубы

Монтаж конструкции следует выполнять, руководствуясь следующими правилами:

Важные принципы монтажа дымоотвода

Желая сделать работу дымохода эффективной, стоит прислушаться к некоторым рекомендациям. Во многом они касаются использования гофрированной трубы. Её можно монтировать как в доме, так и за его пределами, но лучшим местом для размещения такого изделия считается переход от патрубка печи к главному каналу.

Советы мастеров не обходят стороной и форму отверстия под трубу. Его лучше делать прямоугольным или эллипсовидным. Дырка в крыше должна находиться там, где дымовой канал смог бы пройти по центру между балками потолка и элементами несущей конструкции крыши.

Чаще всего под трубу дымохода создают прямоугольное отверстие, так как его проще вырезать и заделывать

Монтаж дымовой трубы из нержавеющей стали подразумевает обязательное проведение работ по гидроизоляции конструкции. Это важно, ведь верхний участок трубы, не защищённый от сырости, может стать виновником просачивания влаги на пол чердака.

Видео: монтаж дымохода из сэндвич-трубы

Канал для выведения дыма, сделанный из нержавеющих стальных труб, хорошо справляется с возложенными на него функциями. Монтаж этой конструкции покажется простым, как лёгкая математическая задача, если знать тонкости процесса и учитывать советы мастеров.

Наши дымоходы из нержавеющей стали отвечают всем необходимым стандартам качества. Для производства дымоходов используется нержавеющая сталь марки AISI 316L (по DIN 1.4404) для внутреннего контура и AISI 304 для внешнего, также производятся дымоходные трубы, утепленные базальтовыми матами.

Современный дымоход состоит из комплекта дымоходных труб и фасонных деталей. Ее целью является обеспечение правильной работы новой генерации котлов. При создании котлов новой генерации, работающих на газе и дизтопливе, стремились к понижению температуры дымовых газов и энергоэкономии благодаря плавному приспособлению работы горелки к необходимой мощности.

Котлы при переменной нагрузке работают циклически - автоматически включаясь и выключаясь. Поэтому, количество дымовых газов переменно, а нержавеющий дымоход по очереди нагревается и остывает. Стены традиционного кирпичного дымохода, работающего с современным котлом, редко нагреваются до температуры выше температуры точки росы, что приводит к скоплению водяного пара на стенках дымоходных труб. Это в свою очередь приводит к разрушению дымохода. К проблемам приводит также и содержание серы в топливе, а потом в газах. Водяной пар, соединяясь с окисью серы, создают серную кислоту, которая, проникая в стены дымохода, приводит к их разрушению. В результате дымоходные трубы теряют герметичность, ухудшается их прочность, увеличивается сопротивление трения отводимых газов, в итоге вся дымоходная система просто перестает работать.

Модульные системы стальных дымоходов специально были созданы для того, чтобы ее можно было приспособить к существующим кирпичным дымоходам.

Тонкостенные дымоходные трубы быстро нагреваются, благодаря этому при запуске котла, снижается количество образующего конденсата и обеспечивается высокая готовность тяги, поскольку охлаждение отходящих газов при прогреве дымохода незначительно. При отключении котла потери на охлаждение из-за небольшой теплоемкости также невелики. Поддержание температуры на высоком уровне внутри дымовой трубы улучшает тягу, повышает характеристики горения, и соответственно, производительность котельной установки. Тепловое расширение компенсируется каждым отдельным модулем дымохода.

Преимущества дымоходов из стали

Модульные системы металлических дымоходов из нержавейкиимеют множество преимуществ:

• быстрое преодоление температурного порога конденсатообразования 56°С;
• меньшие размеры по сравнению с традиционными кирпичными дымоходами;
• долгий срок службы благодаря качеству применяемой в дымовых трубах нержавеющей стали;
• защита от коррозии;
• предохранение от деформаций и растрескивания стенок благодаря применению стали с толщиной 0,6-2,0 мм
• качество и функциональность соединительных элементов;
• высокая точность и постоянный контроль производства элементов дымовых труб, она дает возможность осуществлять быстрый, простой и безошибочный газоплотный монтаж системы дымоходов;
• моментальная и сильная тяга системы;
• малые потери на трении в круглом или овальном канале.

Каналы выполнены из нержавеющей кислотостойкой стали, сваренной плазменной сваркой в среде инертного газа (смесь аргона с водородом). Материал, а также способ изготовления элементов системы дымоходных труб, предотвращает появление внешней и межмолекулярной коррозии, а также удовлетворяет всем требованиям герметичности, термостойкости, устойчивости к вакуумметрическому давлению, а также отличаются термической и механической прочностью.

Диаметр труб из нержавейки

Дымоход из нержавеющей может иметь диаметр от 80 до 1 000 мм. Выбор зависит от теплооборудования и высоты существующего дымохода. Дымовая труба правильного диаметра предотвращает избыточное конденсирование водяного пара и удерживает температуру выше точки росы по всей длине трубы. Диаметр газоотводного канала выбирается так, чтобы по всей длине вакуумметрическое давление тяги во время работы газового оборудования было в пределах 1 - 15 Па.

Элементы конструкции сконструированы таким образом, что их можно подрезать до необходимых размеров непосредственно на строительной площадке.

Основными компонентами дымоходов из нержавейки являются хром и никель. Входящий в состав молибден увеличивает стойкость стали дымохода в условиях повышенной температуры и прочность стали на ползучесть металла, увеличивает устойчивость на действие соединений серы и хлора. Включение в состав титана дает возможность образования карбида, соединяя избыток углерода в кислотостойкой стали, что способствует ее стабилизации.

Примечания:

• материал - нержавеющая сталь высокого качества DIN 1 .4404 (AISI 316 L), DIN 1 430 1 (AISI 304).Сталь марок AISI 316L матовая (внутренний контур) и AISI 304 зеркальная (наружный контур).
• толщина стали: 0,6-2,0 мм,
• линейка стандартных типоразмеров диаметров от 80 до 1 000 мм. Есть возможность изготовления нестандартных нержавеющих дымоходов и переходных элементов под заказ с вариацией габаритов, толщины металла и утеплителя.
• кислотостойкая при температурах до 1 000°