Полностью водопроводы или отопление из меди сегодня делают нечасто, но все-таки делают. Если пересчитать на количество лет, в течение которых может служить медь, получается не то что недорого, а очень дешева. Тем не менее, сам материал не самый дешевый, но можно сэкономить на монтаже — пайка медных труб не самое сложное в мире занятие. Есть определенные правила и особенности, зная которые можно добиться качественного соединения.
Виды медных труб и их использование
На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку — их нагревают до 600-700°C. Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы более дорогие, но и более гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К недостаткам данных изделий можно отнести меньшую прочность — она снижается из-за нагрева.
Неотожженные медные трубы более прочные, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все отводы делают при помощи соответствующих фитингов.
Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.
Способы соединения
Чаще всего соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов — фитингов. Есть так же фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Обжимаются они специальными клещами. Но данная технология используется нечасто — пайка считается более надежной.
Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:
- Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения применяется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой рабочей среды до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
- Высокотемпературная пайка с твердым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.
Какого типа пайку медных труб использовать — ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, в то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединения медных труб малого диаметра больше и не требуется.
Типы медных фитингов под пайку
Вообще, есть более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб — фитингов, но чаще всего применяются три вида:
Количество использованных фитингов можно минимизировать — медь можно гнуть, из-за чего уменьшится число необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно расширить (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался зазор для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При создании расширения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.
Без чего сложно обойтись — так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.
Есть два типа фитингов — обычные, с раструбами, которые обеспечивают требуемый зазор для затекания припоя. В зону сварки припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе формируется канавка, в которую, при производстве, устанавливается кусок припоя, что делает процесс пайки проще — надо всего лишь нагреть зону сварки, но ведет к удорожанию фитингов.
Расходные материалы и инструменты
Кроме труб и фитингов, понадобятся еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. А еще трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работ.
Припой и флюс
Пайка медных труб любого типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой — это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в зону пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.
Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они наиболее дорогие, оптимальные — с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все эти виды припоя обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.
Флюс и припой — необходимые расходные материалы
Мягкий припой продается в небольших катушках-бобинах, жесткий — в пачках, нарезанный на куски.
Перед началом пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо выбирать тут нечего: подойдет любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше — с натуральной щетиной.
Горелка
Для работы с мягким припоем можно купить небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Несмотря на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.
На что стоит обратить внимание — это на наличие пьезорозжига. Эта функция никак не лишняя — проще будет работать. На ручке ручной газовой горелки расположен вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку надо потушить. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.
На некоторых моделях установлен отражатель пламени. Он не дает рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.
При работе в бытовыми и полупрофессиональными моделями надо быть аккуратными — не перегревать агрегат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за один раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.
Сопутствующие материалы
Для нарезания медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза при помощи ножовки можно использовать обычное плотницкое стусло.
При подготовке труб их надо зачищать. Для этого есть специальные металлические щетки и ершики (для зачистки внутренней поверхности), но можно обойтись наждачной бумагой со средним и мелким зерном.
Для удаления заусенец со срезов есть фаскосниматели. Отработанная ими труба лучше заходит в фитинг — его раструб лишь на доли миллиметра больше, чем наружный диаметр. Так что малейшие отклонения приводят к трудностям. Но, в принципе, можно все устранить наждачной бумагой. Потребуется только больше времени.
Еще желательно иметь защитные очки и перчатки. Большинство домашних мастеров пренебрегают этими средствами безопасности, но ожоги — это очень неприятно. Это все материалы и инструменты, необходимые для пайки медных труб.
Пошаговая технология пайки меди
Пайка медных труб начинается с подготовки соединения. От качества подготовки зависит надежность соединения, потому уделяйте этому процессу достаточно времени и усилий.
Подготовка соединения
Как уже говорили, срез трубы должен быть строго вертикальным, без заусенец, труба не должна быть замятой, край — ровный и гладкий. Если есть хоть небольшие отклонения, берем фаскосниматель или наждачную бумагу и доводим срез до идеала.
Далее берем фитинг, вставляем в него трубу. та часть, которая заходит в раструб требует очистки. Трубу вынимаем и шкуркой снимаем верхний окисленный слой с этой части трубы. Потом ту же операцию проводим с внутренней поверхностью раструба.
Флюс наносится на всю зачищенную поверхность — снаружи трубы и внутри фитинга. Тут никаких сложностей — кисточкой равномерно распределяют состав.
Пайка
Обработанные фрагменты трубопровода вставлюятся один в другой и фиксируются. Если есть помощник — он может придержать части неподвижно. Если нет — придется ухищряться самостоятельно. Далее разжигается горелка, пламя направляется на место соединения. Температура пламени — от тысячи градусов и выше, а нагреть место соединения надо до 250-300°C, а это занимает 15-25 секунд. Можно при этом ориентироваться на цвет флюса — как только он потемнел, пора вводить припой.
Чтобы прогрев был равномерный, пламя горелки направляйте посередине стыка. Тогда прогревается вся зона сварки более равномерно.
Припой вводят в место стыка — где соединяется фитинг и труба. По мере нагрева, он начинает плавиться, растекается и заполняет зазор между элементами. Нанести его можно только на половину длины — расплавившись, он затечет в остальное соединение. Собственно, это все — пайка медных труб закончена. Все остальные соединения делают также.
При использовании жесткого припоя все почти также, только применяются другие горели — газопламенные, и в процессе пайки надо трубу проворачивать, наматывая размягчившийся припой на трубу.
Когда человек берется за обустройство собственного дома, то естественно старается сделать все по высшему разряду. При этом существует всего два пути реализации задуманных идей: выполнить работу силами привлеченных профессионалов или же все сделать исключительного самому. Причем второй вариант является не только попыткой сэкономить на услугах специалистов. Есть люди, которые считают, надо заметить часто очень справедливо, что выполнить работу идеально может только человек собственноручно. А даже, если принцип «все делаю сам» продиктован исключительно финансовыми соображениями, то ничего зазорного в этом нет. Более того, вызывают уважение люди, которые берутся за выполнение сложной и высокотехнологичной работы. В качестве примера может быть рассмотрена пайка медных труб. Стоит лишь добавить, что актуальность подобной темы продиктована большой популярностью медных трубопроводов при устройстве водопроводных или отопительных систем.
Немного теории перед началом работ
Для начала стоит отметить, что мнение о неподъемной дороговизне медного трубопровода для обычного домовладельца является сильно гиперболизированным. Да, медные коммуникации нельзя назвать бюджетным вариантом, если сравниваться с трубами ПВХ, но с другой стороны, если рассмотреть прочностные характеристики и надежность соединений, то сравнение однозначно будет в пользу меди.
Итак, нас интересует соединение медных труб при устройстве, скажем водопровода с точки зрения самостоятельного исполнения. Прежде чем приниматься за работу стоит понять несколько важных вещей:
- В подавляющем большинстве используются трубы с резьбой 3/8», а также 3/4» в диаметре.
- Номинальный диаметр в любой ситуации меньше на 3,2 мм величины наружного диаметра.
- В работе могут задействоваться медные трубы со стенками различной толщины, что обозначается соответствующими индексами: K, L, M. Кроме того существует разделение этих изделий на жесткие и мягкие.
Спешим заверить, что чего-то экстраординарного и дорогостоящего приобретать не придется.
Все, что вам потребуется для проведения работ по пайке меди
Технология пайки медных труб в стандартном исполнении подразумевает использование элементов, которые без труда можно обнаружить в собственных запасах. Ну, на крайний случай придется посетить ближайший магазин сантехники. Итак, чтобы выполнить правильный монтаж медных труб своими руками нужно приготовить:
- Припой – существует в виде специальных прутков или проволоки. Его температура плавления является более низкой чем у меди, что и позволяет его использовать для соединения медных труб путем нагревания.
- Щетка стальная – функциональное предназначение состоит в очистке труб снаружи, а фитингов изнутри при подготовке к пайке. Как альтернатива может быть применена мелкозернистая шлифовальная шкурка, но в этом случае процесс будет более трудозатратным.
- Паяльный флюс – покрытие труб и фитингов в процессе подготовки к пайке.
- Кисть– нанесение флюс-пасты.
- Шкурка– зачистка поверхностей.
- Пропановая горелка небольшого размера на пару со сварочным механизмом переключения. Ее используют для нагрева труб и фитингов в процессе соединения.
- Жаропрочная прокладка.
- Медная труба.
- Фитинги.
Из приведенного перечня самым специфическим предметом является газовая горелка. Современный рынок предлагает их в различных вариациях: простые, с пьезоподжигом, для разных типов газовых баллончиков.
Пайка медных труб твердым припоем – это альтернативный способ соединения труб, обеспечивающий высокую прочность шва. В качестве присадки используются сплавы твердой пайки BCuP или BAg. Именно они обеспечивают надежность паяного соединения. Но согласно СНиП такой припой обязателен в первую очередь при ремонте холодильного оборудования или кондиционеров, а для коммуникаций достаточно использовать мягкий припой, к примеру, олово.
Работа будет производиться максимально эффективно, если под рукой будет пусть недорогая, к примеру, польского производства, горелка, но с пьезоподжигом. Приобретение брендовой модели, но без этой функции – ошибка.
Алгоритм пайки мягким припоем
Щеточкой зачищается внутренняя часть соединения. Затем, шкуркой до красивого медного блеска доводится наружная поверхность. После этого кисточкой наносится флюс-паста и наружу, и внутрь соединений, которые затем вставляются друг в друга.
Припоем проводится по краям соединений. При этом нет необходимости в обработке припоем по всему периметру соединения, если в работе оловянный припой, то достаточно ним обработать, лишь половину периметра. Олово имеет свойство впитываться внутрь соединения.
Возможные ошибки при пайке:
- Перед тем как правильно паять медные трубы нужно четко понимать, что температура пламени горелки достигает 1000°C. Важно не передержать соединения в эпицентре пламени. Для разогрева достаточно 15-20 секунд.
- Нельзя забывать о защите предметов от жары в том месте, где выполняется пайка. Особенный акцент должен быть сделан на удалении горючих и легковоспламеняющихся веществ.
- Часто недооценивается значение обеспечения достаточной вентиляции в рабочей зоне. Окна и двери должны быть открытыми, при необходимости можно включить вентилятор.
При пайке медных соединений важно не перегреть место спайки
Как еще можно соединить элементы из меди?
Возможно альтернативное классической пайке соединение медных труб фитингами, которые могут быть двух видов:
- Обжимные – производятся из латуни. Внутри такого фитинга имеется обжимное кольцо, обеспечивающее герметичность соединения.
- Капиллярной пайки – отличаются по внутреннему диаметру от внешнего показателя на 0,1-0,15 мм.
Применение фитингового способа соединения труб из меди впоследствии может обеспечить дополнительные преимущества, а именно возможность полной рекуперации. То есть подвергшиеся замене медные элементы при определенных условиях могут быть вторично использованы.
Безопасность превыше всего
Монтаж медных труб не может быть выполнен при обустройстве кухни, то есть для удовлетворения питьевых нужд. При контакте меди с хлором, содержащимся в водопроводной воде, образуются вредные для организма соединения. Если же речь идет о таком источнике водоснабжения как скважина, то ограничений никаких абсолютно нет.
Такие красивые аккуратные швы должны получиться в результате
Конечный результат пайки медных труб – плотный красивый шов, но его благонадежность нужно проверить. Если пайка выполнялась в рамках устройства водопроводной системы, то ее просто нужно наполнить водой, создав максимальное рабочее давление. При этом не нужно спешить, необходимо дать шву полностью остынуть, иначе он просто растрескается от резкого перепада температур.
Пайка медных труб в водопроводной сети является стандартным способом для соединения двух или более частей обычной медной трубы между собой. Место соединения (шов) припоя образует прочное, водонепроницаемое гидравлическое уплотнение, которое прослужит десятилетиями или даже дольше, если всё сделано правильно. В действительности, правильный шов припоя менее вероятен для утечки, чем остальная часть медной трубы, в которой крошечное отверстие, пропускающее течь, может привести к химической эрозии.
Для многих домовладельцев мысль о любых паяльных работах водопроводной системы кажется достаточно сложной. Все мы предвидим, что наши подвалы или жилые помещения могут наполниться водой из-за какой-то ошибки или недосмотра в собственной работе. Дело в том, что в основном пайка, включая запаивание труб, как описано в этой статье - является относительно простой работой, которую любой заинтересованный домовладелец может благополучно проделать, используя всего лишь несколько специализированных инструментов.
В этой статье рассматриваются основы пайки медных труб. Если вы ищете дополнительную информацию, мы настоятельно рекомендуем вам познакомиться с этой и другими темами более подробно.
Как паять медные трубы
Перед тем как паять медные трубы, рекомендуется ознакомиться с теорией того, чем являются этим материалы и какие варианты используются в инженерных коммуникационных сетях. Большинство водопроводных труб в доме имеют резьбу 3/8«; и 3/4« в диаметре. Основные трубопроводы для подачи воды имеют размер 25,4 мм, в то время как небольшие конструкции (например, к холодильнику-ледогенератору) могут быть размером всего 9,5 мм. Номинальный диаметр изделия всегда на 3,2 мм меньше, чем наружный диаметр. Размеры пристенной медной трубы варьируются в зависимости от её размера так, что внутренний диаметр всегда является примерной номинальной шириной. Водопроводные медные трубы продаются с тремя различными толщинами стенок (с обозначениями K , L или M ), и могут быть жёсткими или мягкими.
Для того чтобы соединить два куска медной трубы вместе, необходимо использовать муфту или другие виды фитингов, такие как тройник. Они имеют внутренний диаметр, соответствующий наружному диаметру. Тройник и клапан вплотную прилегают к медной трубе и предназначены для припайки к ней. Для того чтобы соединить две конструкции вместо трех, следует использовать муфту, а не тройник.
Как выбрать припой для медных труб
Перечень инструментов и материалов для стандартной пайки не такой длинный и сложный. Их можно легко найти в ваших собственных запасах или в магазине товаров сантехники.
1. Пайка водопровода (не на свинцовой основе). Припой для медных труб продаётся в виде проволки или прутков. Он плавится при более низкой температуре, чем медь, что делает его пригодным для соединения двух медных труб при нагревании.
2. Кисть для очистки. Используется для очистки внутренней части фитингов и труб снаружи, чтобы подготовить их для пайки. Мелкая шлифовальная шкурка может использоваться в качестве альтернативы, однако этот инструмент облегчит задачу.
3. Небольшая пропановая горелка и сварочный механизм переключения. Используется, чтобы нагреть трубу и фитинг для соединения.
4. Паяльный флюс. Используется для покрытия труб и фитингов, чтобы подготовить их к пайке.
5. Мелкая шлифовальная шкурка для водопровода. Используется для шлифовки труб.
6. Жаропрочная прокладка.
7. Медная труба и фитинги.
Совет: Пайка является альтернативным способом соединения и способствует еще более высокой прочности шва. Паяные швы достигаются больше за счет различных присадочных металлов (таких, как высокие сплавы твёрдой пайкой BCuP или BAg), а не самих паяных соединений, однако эти сплавы требуют значительно большего тепла для достижения температуры плавления. Можно найти паяные соединения даже, к примеру, на холодильный трубопровод, однако пайка не является необходимой в сантехнике большинства жилых помещений.
Готовим припой для пайки медных труб и поверхности
Это руководство не распространяется на пайку шва, который уже является частью домашнего водопровода. Однако, если вы собираетесь работать в такой среде, эти шаги очень важны. Независимо от окружающей среды, вы всегда должны принимать меры предосторожности для защиты той области, в которой будет происходить нагрев трубы пропановой горелкой.
Запомните , что припой для пайки медных труб подготавливается заранее в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.
Выключите водопроводную воду в доме, открыв самый нижний клапан (например, коммунальную сточную трубу в подвале), чтобы слить всю воду. Вода в соединении помешает трубе нагреться и станет причиной неудачного завершения дела. Также может потребоваться открыть трубу на верхнем этаже дома, чтобы уменьшить вакуумное давление.
Отсоедините все водопроводные системы из поливинилхлорида от прилегающей меди (в более новых домах может быть соединение поливинилхлорида и медного трубопровода). Придётся работать с пропановой горелкой, температура пламени которой достигает 1000°C, поэтому защитите предметы вокруг всей области шва от жары. Убедитесь, что поблизости нет горючих материалов, и что вы поставили теплозащиту между горелкой и легковоспламеняющимися материалами, такими как деревянные распорки. Может быть целесообразной помощь напарника.
Обеспечьте достаточную вентиляцию в рабочей зоне, откройте двери и окна и попробуйте включить вентилятор. Делайте как можно больше работы на верстаке. Если вы делаете несколько швов, работайте с ними по возможности за пределами водопроводной системы.
Технология пайки медных труб
Технология пайки медных труб подразумевает в качестве первого шага зачистку поверхностей. Используя кисть, очистите внешнюю поверхность трубы и фитинг изнутри. После этого их нужно полностью очистить от загрязнений, и на них должен появиться блеск.
Зашлифуйте трубу и фитинг (небольшие частички металла на поверхностях могут препятствовать лёгкому соединению). Постарайтесь высушить соединительные части трубопровода, чтобы они легко присоединились, и если они не прилегают достаточно легко и плотно, очистите поверхность на большее расстояние, используя кисть или мелкую шлифовальную шкурку (как показано ниже).
После успешного высыхания фитинга, отделите трубу и фитинг и нанесите водопроводный флюс для пайки на внешнюю сторону трубы и внутрь фитинга. Во время пайки водопроводный флюс будет испаряться и превратит место припоя в шов, образуя уплотнение по всему его периметру.
Пайка медных труб по шагам
Зажгите пропановую горелку и включите средний огонь. Примечание: большинство горелок будет вырабатывать больше пламени при наклоне вниз. Поэтому будьте осторожны, чтобы держать горелку на постоянном уровне. Направьте пламя прямо на шов. Он нагреется примерно через 20-60 секунд. Заметим, что на рисунке ниже показано, что клапан закрыт. Что касается клапана - лучше, чтобы он был открыт. Это необходимо для снижения риска его повреждения.
Нажмите на припой, чтобы между фитингом и трубой образовался монтажный зазор. Когда шов достаточно нагреется, припой расплавится и с помощью эффекта капиллярного воздействия превратится в шов. Поскольку припой начинает плавиться, передвигайте пламя полностью вокруг всего соединения, чтобы избежать перегрева какого-то одного участка. Когда припой охватывает шов снаружи, он становится равномерным. Выключите высокую температуру и дайте трубе охладиться. Очистите излишки флюса, так как это может вызвать коррозию металла внутри водопровода и стать причиной крошечного отверстия, которое может дать утечку.
Что не забыть сделать, когда пайка медных труб завершена
Если вы следовали этим инструкциям - шов, скорее всего, получился очень плотным. Единственный хороший способ проверки - оказать на него давление, включив воду в доме. Обязательно подождите, пока припой остынет (2-3 минуты) до того, как повысить давление в водопроводе, чтобы избежать растрескивания припоя в связи с резким изменением температуры.
Дополнения
Как уже говорилось в начале этой статьи, для получения дополнительной информации по этим и другим темам, касающимся прокладки труб, мы настоятельно рекомендуем изучить эту тему более подробно, как и другие руководства к действию по домашней сантехнике. Удачи вам в проведении сантехнических работ!
Не является секретом то, что медные трубы по гибкости, термостойкости и долговечности на много лучше чем трубы из стали, чугуна, ПВХ-трубы. Медь достаточно дорогой материал, но цена соответствует качеству и повышенной долговечности. Конечно же, можно сэкономить, если самому монтировать трубы но для этого нужно уметь пользоваться горелкой или паяльником. Вот инструкция, как при помощи электрического паяльника самому спаять медные трубы.
Электрический паяльник предназначается для пайки медных труб. Его удобно применять там, где не возможно применение газовой горелки. Это такие места рядом с кафелем, обоями, горючими материалами и т.д. Паяльник в зависимости от производителя может работать от разных видов электричества. Паяльники, питающиеся от сети 220В более лёгкие, чем их аналоги, запитанные через понижающие устройства. При приобретении паяльника нужно обратить внимание на некоторые его технические характеристики. Чем значение мощности паяльника больше, тем быстрей будут, разогревается детали, и проходить их спаивание. От мощности, также зависит то, какой диаметр трубы мы сможем прогреть. Чем она выше, тем больший диаметр труб можно будет спаять. Также обратим внимание на температуру разогрева. Чем она выше, тем быстрей будет проходить процесс спаивания. Не маловажным фактором при покупке паяльника является его вес. Если паяльник применять стационарно тогда вес не имеет большого значения. Но если его нужно перевозить с объекта на объект, то это немало важный фактор.
Преимущество электрического паяльника для пайки медных труб в том, что нет открытого пламени. И это делает этот метод пайки пожара безопасным. Также паяльник выдерживает температурный режим (900 о С не больше ни меньше) не допуская перегрева трубы. Так что для новичка это идеальный способ пайки.
Какое устройство паяльника? Всё очень просто он представляет собой щипцы на концах, которых закреплены сменные графитные электроды. При работе для разогрева стыка графитными электродами захватываем трубу выше стыка за предварительно очищенную поверхность трубы. За счёт высокого сопротивления графитных электродов происходит разогрев медной трубы. Поверхность не обходимо зачищать, что бы продлить срок эксплуатации графитных электродов. От качества зачистки мест под электроды зависит, сколько стыков мы сможем спаять на одной паре, средний ресурс 100 – 150 стыков.
Переходим к процессу пайки на примере медной трубы Ø22 мм. Для работы по монтажу медных труб нам нужны будут следующие инструменты: труборез (лезвие по меди и нержавейки), фаскасниматель, щётка металлическая для зачистки труб, шкурка абразивная, флюс для пайки, припой, паяльник.
Обрезаем труборезом нужную длину трубки. После того как обрезали трубку на её внутренней стенке остаётся острая кромка. Кромку нужно снять при помощи фаскаснимателя. Затем необходимо при помощи щётки металлической зачистить внутренний диаметр нашей трубки, от заусенец.
Проверим качество зачистки пальцем (аккуратно) внутренний диаметр должен быть абсолютно гладким. Также при помощи абразивной шкурки зачистим наружный диаметр до блеска на размер соединения плюс место для щёток паяльника (5-10 см). Эта операция нужна для снятия оксидной плёнки на меде, которая может повлиять на качество пайки. Также подготавливаем и наш фитинг либо уголок, тройник, зачищаем его внутренний диаметр, где будет происходить соединение с трубкой.
Следующий этап в нашей пайке это нанесение флюса. Наносим флюс на трубу на наружный диаметр. И на внутренний диаметр нашего соединительного изделия. Флюс наносим кисточкой, не жалеем. Далее соединяем две детали вместе. Обязательно прокручиваем, чтобы флюс равномерно распределился по плоскости соединения. Излишки флюса протираем тряпочкой. Выставляем наше соединение в тисках для большего удобства и приступаем к пайке.
Возьмём наш паяльник, графитовыми щётками обхватываем трубку за зачищенную часть выше нашего соединения. Трубка и соединение начинает нагреваться. Ждём, пока закипит флюс и появится серебряный оттенок. Потом подносим припой к торцу соединения. Он расплавляется и затягивается в соединение благодаря капиллярному эффекту, созданного расплавленным флюсом. Одно касания припоя с одной стороны соединения и противоположной. Чтобы шов соединения был качественным и красивым нужно, чтобы в соединение не попал лишний припой. За этим надо следить, когда проводим пайку. Длинна проволоки припоя необходимого для пайки примерно должна составлять, половину длинны окружности соединяемых деталей.
Теперь рассмотрим вопрос того за счет чего же происходит такая быстрая пайка медных труб. Как мы уже говорили, принцип пайки основан на капиллярном втягивании. Из за чего происходит этот эффект? Между нашими деталями в соединении всегда есть зазор. В зависимости от диаметров от применяемого припоя он может быть разным, чем больше диаметр, тем больше зазор. Флюс расплавляется, и капиллярные силы на его место затягивают припой. Шов получается красивым и аккуратным.
Очень важно обратить внимание на правильное соединение деталей. Детали должны соединятся с равномерным зазором по длине окружности соединения. Если в каком либо месте не будет зазора, то там получится не провар, так как капиллярный эффект там будет отсутствовать. А это значит, что такое соединение даст течь и его придется перепаивать. Во избежание таких случаев сначала надо собрать конструкцию без пайки. Потом сделать на соединениях метки для удобства соединения при монтаже труб. Самые не удобные стыки спаять первыми. Такие как верхние стыки, к которым трудно подобраться, если спаять всю конструкцию, а потом по месту паять верхний стык. Также важно обратить внимание на качественные поверхности наших деталей. Все детали должны быть с идеальными поверхностями. Вмятины, овальности диаметров, не допускаются ни в коем случаи. Это повлияет на качество пайки и на срок службы наших соединений.
Для пайки медных труб существует два вида припоев мягкий и твёрдый. Мягкий припой имеет более низкую температуру плавления (425 о С), чем твёрдый (460 о С – 560 о С). Мягкий припой применяют для соединения труб в котельных, водопроводах в системах отопления и т.д. Там где нет очень высокого давления. Этот припой легко расплавляется и качественно спаивает соединения. Твёрдый припой плавится при более высокой температуре. Применяется на трубах с избыточным давлением, таких как системы кондиционирования, в холодильной промышленности. Там где нужна повышенная герметичность, и стойкость к вибрациям. Преимущество твёрдого припоя заключается в том, что при работе с ним не нужно применять флюс нет необходимости зачищать стыки. Это сказывается на более высокой производительности. Но строительные нормы и правила регламентируют его применение только в холодильной промышленности. Недостатком такого припоя является его очень высокая цена.
Делаем вывод. Если вы не занимаетесь ремонтом холодильного оборудования, то и твёрдый припой вам не нужен. Так как мягкие припои в остальных отраслях ни чем ему не уступают. Самое главное выполнять все технические требования к провидению пайки. А в частности проводить зачистку стыков следить за тем, чтобы стыки были ровные без перекосов, добавлять необходимое количество припоя. И ваши соединения будут надёжными и герметичными.
Вот Вы и узнали, как паять медные трубы !
Медные трубы достаточно широко используются в быту и промышленности. Из них сооружают трубопроводы для перемещения холодной и горячей воды, тепла, газа, нефти. Эти изделия не подвержены коррозии, прочны, долговечны, не выделяют вредных веществ, поэтому применяются для подачи питьевой воды. Отлично выдерживают воздействие высоких температуры и давления. Трубки из меди присутствуют в кондиционерах и холодильниках, других бытовых приборах. Однако ничего нет вечного, оттого и медные трубки по разным причинам могут давать течи. Ремонт медной трубы принципиально отличается от реставрации стальных или пластиковых изделий.
В отличие от использования сварочных работ при стыковке или ремонте стальных труб, в отношении медных трубопроводов применяется пайка специальными материалами, инструментами и способами. Создание сетей из медных паяных конструкций позволяет экономить на различных соединительных элементах. А если работу сделать самостоятельно, то не придется платить за нее сторонним специалистам. При этом не стоит думать, что все так просто. Пайка медных труб своими руками - процесс ответственный и требует особенной аккуратности и некоторых навыков владения инструментами и методами работы.
Как и чем паять медь
Существует всего два способа соединения труб из меди:
- Пайка в высоком температурном режиме, или "твердая", когда при производстве работ достигается значение от 600 до 900 градусов. Припой в данном случае используется тугоплавкий, а шов получается с высокими прочностными характеристиками. Этот метод используют для создания трубопроводов, предназначенных к работе с большими нагрузками.
- Пайка при низких температурах, до 450 градусов, - применяется обычно для бытовых нужд. Она носит название "мягкая", так как в процессе используют легкоплавкий припой для пайки медных труб.
Получить прочную и надежную спайку невозможно без использования следующих инструментов, расходных материалов и приспособлений:
- труборез необходим для того, чтобы срезы заготовок были ровными и строго перпендикулярными основной оси;
- фаскосниматель нужен для очистки обрезанных краев от заусениц; приспособления бывают круглые и в форме карандаша; круглые удобнее, но применимы для труб с диаметром не более 36 мм;
- оборудование для пайки - главный инструмент, в качестве которого используется электрический паяльник или компактная газовая горелка, работающая на пропане;
- расширитель - приспособление, при помощи которого подготавливают края труб к стыковке; глубина обработки определяется по диаметру заготовки;
- припой предназначен свой для каждого режима; для высокотемпературной спайки используют медную проволоку, содержащую фосфор, низкотемпературная пайка медных труб выполняется проволокой из олова или с использованием свинца;
- флюс может применяться в твердом или жидком виде, щелочной или кислотный, в зависимости от условий выполнения работ; он помогает снять со стыкуемых частей оксидный пласт, что способствует более качественному соединению металла и припоя; иногда специальную пасту для пайки медных труб заменяют канифолью.
С целью более удобной регулировки температурного режима в зоне производства спаечных работ применяют промышленный фен. Использованием различных насадок можно наиболее точно направлять горячий воздух в нужное место. Этот инструмент необходим, чтобы создать лучшие условия для эффективной пайки с легкоплавким припоем предварительным разогревом места стыковки. Также в работе обязательно понадобятся наждачная бумага с мелкой посыпкой, металлический ершик, ветошь, щетки, кисточки.
Особенности пайки меди
Производство работ по стыковке двух отрезков трубных заготовок между собой или с фитингом начинается с обработки торцов. Фитинг необходимо подобрать под нужный диаметр и заданной конфигурации. В случае соединения двух труб, край одной из них расширяют специальным инструментом. Затем нужно выполнить зачистку соединяемых поверхностей до медного блеска, используя мелкую наждачную бумагу. Получается, что с одного края это делают изнутри, у другого - снаружи. Пыль удаляется мягкой щеточкой или салфеткой.
Если припой не обладает способностью самофлюсоваться, то на место стыковки тонким слоем наносится флюс. Для этой цели используют обычную кисточку. При помощи горелки для пайки медных труб спаиваемый участок прогревается. Основное условие - прогрев должен быть равномерным. Обычно бывает достаточно одной минуты. На горячий участок накладывается припой, который распределяют равномерно, передвигая его одновременно с горелкой. От получаемой температуры припой плавится и скрепляет трубы.
В случае работы с паяльником, припой разогревается от наконечника инструмента. При любом варианте проведения спаечных работ требуется определенный опыт. Потому что для получения необходимого результата надо, во-первых, не допустить перегрева материалов. Во-вторых, нужно постараться добиться оптимального значения температуры для лучшего плавления припоя. И то, и другое - плохо. Так как недостаточный нагрев приведет к склеиванию припоя с медью, а не прочной стыковке. Если же допустить перегрев, то флюс, помогающий равномерному распределению припоя, сгорит и соединение тоже не получится прочным.
Когда монтаж медных труб производится из коротких отрезков, то предыдущий стык следует охладить, прежде чем приступать к соединению следующего. Чтобы не ожидать охлаждения естественным путем слишком долго, можно помочь накладыванием ветоши, смоченной в холодной воде.
И еще. Если производится ремонт действующего трубопровода, то его обязательно нужно полностью освободить от жидкости и хорошенько просушить. Так как паять медные трубы в мокром состоянии невозможно.
Почему медные трубы так популярны
Сама по себе медь - это мягкий металл, легко поддающийся ковке. По электропроводности занимает второе место после серебра, поэтому активно применяется в электротехнической промышленности. Для сантехнической продукции этот металл в чистом виде не годится из-за высокой пластичности. Для изготовления трубопроводных изделий и соединительной арматуры используются медные сплавы, состав которых регламентирован государственными стандартами. Трубную продукцию изготавливают холодным способом (называются холоднотянутыми или холоднокатаными) либо методом горячего прессования. Касательно ценовой политики, изделия из медесодержащих сплавов обходятся дороже своих собратьев из стали, пластика или металлопластика. Но расходы с лихвой покрываются полезными свойствами и отличными эксплуатационными параметрами. Это:
- долгий срок службы в самых сложных условиях использования - более 50 лет; известны случаи эксплуатации до 100 лет;
- абсолютная устойчивость к коррозии и к хлорированной воде;
- способность работать в широком температурном диапазоне без изменения своих технических характеристик;
- сравнительно небольшой вес, благодаря чему легко транспортируются, монтируются и обрабатываются;
- на внутренних поверхностях не образуются солевые и другие отложения, так как изделия внутри имеют повышенную гладкость;
- наличие антибактериальных свойств, поэтому медные трубы рекомендованы для транспортировки питьевой воды.
Высокая теплоотдача труб позволяет активно использовать их для изготовления теплообменников и охладительных систем. Они незаменимы в конструкциях кондиционеров и холодильных установок. Однако медь не рекомендуется соединять с другими металлами, во избежание возможной реакции. Изделия можно повредить ярко выраженными агрессивными жидкостями и твердыми примесями.
Минусы труб из меди
Главный недостаток меди - это ее высокая цена. Трубопровод из этого материала будет стоить значительно дороже стального или пластикового. Но этот недочет окупается за счет длительного времени эксплуатации. Любой сплав с медной составляющей легко поддается внешним деформациям. Механические воздействия здесь исключаются полностью. Сборочный процесс нельзя назвать слишком трудоемким, но сложности присутствуют. Последовательность и состав процедуры пайки необходимо соблюдать неукоснительно, а также иметь для этого определенные навыки и опыт.
Для транспортирования горячей воды медные сплавы использовать можно, только с очень большой осмотрительностью. Прокладывать такой трубопровод следует в труднодоступных местах. В связи с высокой степенью теплопроводности материала, изделия из него быстро нагреваются. При неосторожном обращении можно получить ожог. Значительные потери тепла также будут иметь место. Но с этой "бедой" справляются достаточно просто - обустройством теплоизолирующих покрытий из специальных полимеров.
Сфера применения
Область использования трубной продукции из медесодержащих сплавов весьма широка. А именно:
- жилищно-коммунальное хозяйство и частные собственники;
- строительство;
- энергетика;
- машиностроительная промышленность;
- приборостроение;
- производство бытовой техники.
Из них выполняют системы циркуляции охладителей в холодильном оборудовании и кондиционерах различных типов и мощностей. А также гидравлические масляные устройства. Медные трубки используют для обвязки технологического оборудования, для обустройства сетей водоснабжения и отопления. С их участием сооружают трубопроводы для перекачки топлива. Пригодны для применения внутри помещений и снаружи.
