Группа горючести - это условная характеристика определенного материала, отображающая его способность к горению. В отношении гипсокартона она определяется проведением специального теста на горючесть, условия которого регламентируются ГОСТ 3024-94. Данный тест проводится также и в отношении других отделочных материалов, а по результатам того, как поведет себя материал на испытательном стенде, ему присваивается одна из трех групп горючести: Г1, Г2, Г3 или Г4.
Гипсокартон горючий ил негорючий?
Все строительные материалы подразделяются на две основные группы: негорючие (НГ) и горючие (Г). Чтобы попасть к негорючим, материал должен соответствовать ряду требований, которые к нему предъявляются в процессе испытаний. Лист гипсокартона кладут в печь, нагретую до температуры около 750 °С и держат там в течение 30 минут. На протяжении этого времени за образцом проводится наблюдение и фиксируется ряд параметров. Негорючий материал должен:
- увеличивать температуру печи не больше, чем на 50 °С
- давать устойчивое пламя в течение не более 10 с
- уменьшится в массе не больше, чем на 50 %
Гипсокартонные листы данным требованиям не соответствуют и поэтому определены в группу Г (горючие).
Группа горючести гипсокартона
Горючие строительные материалы также имеет свою классификацию и подразделяются на четыре группы горючести: Г1, Г2, Г3 и Г4. Таблица ниже иллюстрирует нормы, которым должен соответствовать материал для получения одной из четырех групп.
Указанные параметры относятся к образцам, прошедшим испытания на тесте мо Методу II, согласно ГОСТ 3024-94. Этот метод предполагает помещение образца в камеру сжигания, в которой на него с одной стороны воздействуют пламенем на протяжении 10 минут таким образом, чтобы температура в печи находилась в пределах от 100 до 350 °С, в зависимости от расстояния от нижней кромки образца.
При этом происходит замер следующих характеристик:
- Температура дымовых газов
- Время, за которое дымовые газы достигнут своей наибольшая температуры
- Вес испытуемого образца до начала теста и после него
- Размеры поврежденной поверхности
- Переходит ли пламя на ту часть образцов, которая не подвергается нагреву
- Продолжительность горения или тления как при нагреве, так и после завершения воздействия
- Время, за которое пламя распространится на всю поверхность
- Происходит ли прогорание материала насквозь
- Происходит ли расплавление материала
- Визуальное изменение внешнего вида образца
Собрав и проанализировав все вышеперечисленные показатели, полученные в лабораторных условиях, материал относят к той или иной группе горючести. Исходя из цифр, которые были зафиксированы при испытании листа ГКЛ размерами 1000х190х12.5 мм по описанному выше Методу ll, было установлено, что группа горючести гипсокартона - Г1. Согласно этой группе температура его дымовых газов не превышает 135 °С, степень повреждения по длине образца не более 65 %, повреждения по массе не больше 20 %, а время самостоятельного горение равно нулю.
Видео
Смотрите наглядный процесс испытаний гипсокартона на горючесть в следующем видео:
Класс пожарной опасности
Стандартные перегородки на металлическом каркасе из листов гипсокартона средней плотностью 670 кг/м³ и толщиной 12.5 мм по ГОСТ 30403-96 относятся к классу пожарной опасности К0 (45). Это значит, что при огневом воздействии на ненагруженный материал в течение 45 минут, в нём не было зафиксировано вертикальных или горизонтальных повреждений, а также отсутствовало горение и образование дыма.
В то же время, на практике, несущая способность однослойной перегородки из гипсокартона теряется уже после 20 минут огневого воздействия на поверхность материала. Кроме того следует учитывать, что пожарная безопасность конкретной перегородки из гипсокартона будет зависеть от её конструкции. Установлена ли она на металлический каркас или на деревянную обрешетку, имеется ли внутри слой утеплителя и горючий ли он.
Кроме пожарной опасности и горючести к гипсокартону также применимы такие характеристики, как группа токсичности продуктов горения, группа дымообразующей способности и группа воспламеняемости.
По токсичности продуктов горения листы ГКЛ относятся к малоопасным (Т1). Дымообразующая способность материала характеризует его, как имеющий малую дымообразующую способность (Д1) с коэффициентом дымообразования не более 50 м²/кг (оптическая плотность дыма). Для сравнения, древесина при тлении имеет величину данного коэффициента равную 345 м²/кг. Группа воспламеняемости у гипсокартона В2 - умеренновоспламеняемые материалы.
В целях защиты жизни, здоровья, имущества граждан и юридических лиц, государственного и муниципального имущества, законодательством Российской Федерации предусмотрены требования к различным видам продукции.
Такие требования содержатся в технических регламентах.
Федеральным законом от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (далее – Технический регламент) установлены требования к строительным материалам.
Статьей 13 Технического регламента установлена классификация строительных материалов по пожарной опасности.
Эта классификация основывается на свойствах материалов к образованию опасных факторов пожара.
Пожарная опасность строительных материалов характеризуется следующими свойствами:
1) горючесть;
2) воспламеняемость;
3) способность распространения пламени по поверхности;
4) дымообразующая способность;
5) токсичность продуктов горения.
По горючести строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ).
Строительные материалы относятся к негорючим при следующих значениях параметров горючести, определяемых экспериментальным путем: прирост температуры - не более 50ºС, потеря массы образца - не более 50 %, продолжительность устойчивого пламенного горения - не более 10 секунд. Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из указанных значений параметров, относятся к горючим.
Горючие строительные материалы подразделяются на следующие группы:
Слабогорючие (Г1), имеющие температуру дымовых газов не более 135 ºС, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд;
Умеренногорючие (Г2), имеющие температуру дымовых газов не более 235 ºС, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд;
Нормальногорючие (Г3), имеющие температуру дымовых газов не более 450 С, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд;
Сильногорючие (Г4), имеющие температуру дымовых газов более 450 ºС, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.
При этом, для материалов, относящихся к группам горючести Г1 - Г3, не допускается образование горящих капель расплава при испытании (для материалов, относящихся к группам горючести Г1 и Г2, не допускается образование капель расплава). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяются и не нормируются.
7. По воспламеняемости горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока подразделяются на следующие группы:
Трудновоспламеняемые (В1), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока более 35 кВт/м 2 ;
Умеренновоспламеняемые (В2), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 20, но не более 35 кВт/м 2 ;
Легковоспламеняемые (В3), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока менее 20 кВт/м 2 .
8. По скорости распространения пламени по поверхности горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока подразделяются на следующие группы:
Нераспространяющие (РП1), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока более 11 кВт/м 2 ;
Слабораспространяющие (РП2), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 8, но не более 11 кВт/м 2 ;
Умереннораспространяющие (РП3), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 5, но не более 8 кВт/м 2 ;
Сильнораспространяющие (РП4), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока менее 5 кВт/м 2 .
9. По дымообразующей способности горючие строительные материалы в зависимости от значения коэффициента дымообразования подразделяются на следующие группы:
С малой дымообразующей способностью (Д1), имеющие коэффициент дымообразования менее 50 м 2 /кг;
С умеренной дымообразующей способностью (Д2), имеющие коэффициент дымообразования не менее 50, но не более 500 м 2 /кг;
С высокой дымообразующей способностью (Д3), имеющие коэффициент дымообразования более 500 м 2 /кг.
10. По токсичности продуктов горения горючие строительные материалы подразделяются на следующие группы:
Малоопасные (Т1);
Умеренноопасные (Т2);
Высокоопасные (Т3);
Чрезвычайно опасные (Т4).
Целью определения групп пожарной опасности материалов является оценка возможности их применения в конкретных зданиях и сооружениях.
На основании групп пожарной опасности материалов определяются классы пожарной опасности, согласно части 11 статьи 3 и приложения 3 Технического регламента.
Классы пожарной опасности строительных материалов
|
Свойства пожарной опасности строительных материалов |
Класс пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп |
|||||
|
КМ0 |
КМ1 |
КМ2 |
КМ3 |
КМ4 |
КМ5 |
|
|
Горючесть |
НГ |
Г1 |
Г1 |
Г2 |
Г3 |
Г4 |
|
Воспламеняемость |
В1 |
В2 |
В2 |
В2 |
В3 |
|
|
Дымообразующая способность |
Д2 |
Д2 |
Д3 |
Д3 |
Д3 |
|
|
Токсичность |
Т2 |
Т2 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
|
|
Распространение пламени |
РП1 |
РП1 |
РП2 |
РП2 |
РП4 |
|
И в свою очередь на основании классов опасности определяется область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов на путях эвакуации и в зальных помещениях в зданиях различных функционального назначения, этажности и вместимости, согласно части 6 статьи 134 и приложений 28, 29 Технического регламента.
Область применения декоративно-отделочных, облицовочных
материалов и покрытий полов на путях эвакуации
|
Этажность и высота здания |
Класс пожарной опасности материала, не более указанного |
||||
|
для стен и потолков |
для покрытия полов |
||||
|
Общие коридоры, холлы, фойе |
Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы |
Общие коридоры, холлы, фойе |
|||
|
Ф1.2; Ф1.3; Ф2.3; Ф2.4; Ф3.1; Ф3.2; Ф3.6; Ф4.2; Ф4.3; Ф4.4; Ф5.1; Ф5.2; Ф5.3 |
не более 9 этажей или не более 28 метров |
КМ2 |
КМ3 |
КМ3 |
КМ4 |
|
более 9, но не более 17 этажей или более 28, но не более 50 метров |
КМ1 |
КМ2 |
КМ2 |
КМ3 |
|
|
более 17 этажей или более 50 метров |
КМ0 |
КМ1 |
КМ1 |
КМ2 |
|
|
вне зависимости от этажности и высоты |
КМ0 |
КМ1 |
КМ1 |
КМ2 |
|
Область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов в зальных помещениях, за исключением покрытий полов спортивных арен спортивных сооружений и полов танцевальных залов
|
Класс (подкласс) функциональной пожарной опасности здания |
Вместимость зальных помещений, человек |
Класс материала, не более указанного |
|
|
для стен и потолков |
для покрытий полов |
||
|
Ф1.2; Ф2.3; Ф2.4; Ф3.1; Ф3.2; Ф3.6; Ф4.2; Ф4.3; Ф4.4; Ф5.1 |
более 800 |
КМ0 |
КМ2 |
|
более 300, но не более 800 |
КМ1 |
КМ2 |
|
|
более 50, но не более 300 |
КМ2 |
КМ3 |
|
|
не более 50 |
КМ3 |
КМ4 |
|
|
Ф1.1; Ф2.1; Ф2.2; Ф3.3; Ф3.4; Ф3.5; Ф4.1 |
более 300 |
КМ0 |
КМ2 |
|
более 15, но не более 300 |
КМ1 |
КМ2 |
|
|
не более 15 |
КМ3 |
КМ4 |
|
Для определения групп пожарной опасности строительных материалов проводят испытаний по методам, содержащимся в национальных стандартах, входящих в Перечень, утвержденный Распоряжением Правительства Российской Федерации от 10.03.2009 № 304-р:
Испытания на негорючесть проводят по ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть (Метод I );
Испытания по определению групп горючести проводят по ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть (Метод II );
Испытания по определению групп воспламеняемости проводят по ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость;
Испытания по определению групп распространения пламени по поверхности проводят по ГОСТ Р 51032-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени;
Испытания по определению групп дымообразующей способности проводят по ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения (пункт 4.18);
Испытания по определению групп токсичности продуктов горения проводят по ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения (пункт 4.20).
В составе ГБУ «Центр экспертиз, исследований и испытаний в строительстве» функционируют Лаборатория огневых испытаний и Отдел пожарного контроля. При этом, на Отдел пожарного контроля возложены функции органа инспекции по отбору образцов и оценке результатов испытаний. Лаборатория огневых испытаний выполняет функции по испытаниям образцов продукции, при этом результаты испытаний направляются по средствам шифрования образцов в Отдел пожарного контроля для оценки и присвоения конкретных групп пожарной опасности.
Лаборатория огневых испытаний ГБУ «Центр экспертиз, исследований и испытаний в строительстве» ежедневно проводит испытания строительных материалов.
За 9 месяцев 2017 года проведено 285 испытаний, по результатам которых оформлены протоколы, содержащие показатели материалов, применяемых непосредственно на объектах нового строительства Москвы.
Основными видами продукции, подвергшейся испытаниям являются: облицовочные плиты фасадных систем (121 испытаний), краски (28 испытаний), утеплители (74 испытаний), линолеумы (15 испытаний), другие виды продукции (59 испытаний) [лак, напольные покрытия, пароизоляция, обои].
Необходимо отметить, что значительное количество испытаний выявляет несоответствие применяемых материалов предъявляемым к ним требованиям.
Так 73 % испытанных фиброцементных плит для отделки фасадов не являются негорючими (НГ). При этом, 100 % фиброцементных плит, испытанных на горючесть, соответствуют группе горючести Г1.
Также многие образцы линолеума не проходят испытания по заявленным группам воспламеняемости (В). 83% образцов линолеума соответствуют группе воспламеняемости В3, тогда как должна применяться продукция с более высокими показателями (В1 или В2).
Применяемые на объектах строительства краски также зачастую не соответствуют заявленным показателям. 100% испытанных красок не соответствуют показателю негорючести (НГ). По показателю горючесть (Г) – 85% испытанных образцов красок соответствуют группе горючести Г1 и 15% – группе Г2. По показателю воспламеняемости (В), 22% испытанных образцов красок не соответствуют заявленным показателям. 78% из них соответствуют группе В1, остальная часть группам В2 и В3.
100% испытанных образцов минераловатных утеплителей соответствуют показателю негорючести (НГ).
На основании протоколов лаборатории, орган инспекции ГБУ «ЦЭИИС» выпускает заключения, содержащие группы пожарной опасности материалов, а также выводы о соответствии или не соответствии применяемых материалов требованиям проектной и нормативной документации.
Испытания по определению показателей пожарной опасности строительных материалов, применяемых непосредственно на стройплощадках, является необходимым входным контролем, направленным на профилактику пожаров и снижение ущерба от пожаров на объектах нового строительства.
Литература:
1. Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании».
2. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
3. ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.
4. ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость.
5. ГОСТ Р 51032-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени.
6. ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
Текст статьи составил:
Ведущий инженер ЛОИ ГБУ «ЦЭИИС» С.В. Русяев
Проверил:
Начальник ЛОИ ГБУ «ЦЭИИС» Н.В. Афанасьев
Построить надежное во всех смыслах здание – главная задача любого заказчика. Поэтому все интересуются и хотят использовать в своем строительстве только самые проверенные материалы, огнеустойчивые, непожароопасные, надежные и качественные. Ангар 36 поможет с выбором именно таких материалов.
Группы горючести

Существует СНиП 21.01.92, который подразделяет все строительные материалы на пять групп горючести:
НГ – негорючий материал. Что это значит? Материал при испытаниях показал, стойкое пламя он поддерживает от 0 до 20 секунд (1 или 2 группа НГ соответственно), не теряя больше половины своей массы и не нагреваясь свыше 50 градусов. Сталь автоматически по ГОСТу является негорючим материалом первой группы без проведения испытаний. В сэндвич панели испытанию подвергается утеплитель. Таким классом горючести обладает минераловатный утеплитель.
Г1 – слабогорючий материал. Горение в ходе испытаний материал поддерживает 0 секунд, образуя газы в объеме, не превышающем 135 градусов. Материал не теряет более четверти своей массы и может быть поврежден не более чем на 65% в длину.
Г2 – умеренная горючесть материала. Стойкое горение может достигать 30 секунд. Здесь уже образуются газы при температуре до 235 градусов, а повреждение по длине материала доходит до 85%, теряя в массе не больше половины массы. К таким утеплителям смело можно отнести пенополиуретан.
Г3 – нормальная горючесть. К этим параметрам относят совсем непригодные для строительства показатели. Не более 300 секунд поддерживает материал стойкое пламенное горение, температурный режим газов – не более 450 градусов, а повреждение по длине также достигает 85% при потере массы до половины. В эту категорию попадает пенополистирол.
Г4 – повышенная горючесть. Время стойкого горения не более 300 секунд, температура газов – не более 450 градусов. Материал поврежден по длине не больше 85% и теряет не больше половины массы.
Классы пожарной опасности
Кроме огнеупорности существует класс пожарной устойчивости. Выделяют несколько таких классов:
К0 – непожарноопасные материалы, в ряд которых попадает минеральная вата. Материал не допускает горения, теплового эффекта, а также повреждений конструкции при воздействии огня.
К1 – малопожароопасные материалы, не допускающие пагубного воздействия тепла или горения. Однако размер повреждений существует и может достигать порядка сорока см в вертикальной позиции и более двадцати пяти сантиметров при горизонтальной.
К2 – умеренно пожароопасные материалы, которые по той же аналогии подразумевают характер повреждений восьмидесяти сантиметров (вертикальные), горизонтальные подвергаются повреждению свыше двадцати пяти сантиметров.
К3 – это уже пожароопасные материалы, к которым относится пенополистирол.
Производитель в документации указывает класс пожаростойкости и в скобках указывает цифру. Эта цифра означает минуты воздействия пламени на материал. Итог таков, что самым безопасным материалом является минеральная вата по всем показателям. Она не поддерживает горение и не деформируется.
Если у Вас еще остались вопросы по огнестойкости и огнезащите сэндвич панелей, а также их прослойке (утеплителей), пишите или звоните к нам в офис, контакты указаны на сайте компании Ангар 36!
Горючесть — это свойство материалов выдерживать воздействие пламени. Данная характеристика важна для любого строительного изделия. Группа горючести материала устанавливается в соответствии с законодательно обозначенными параметрами. Исходя из этих норм, стройматериал может оказаться негорючим, что обозначается аббревиатурой НГ, либо ему будет присвоена одна из групп горючести: Г1 либо Г2, Г3, Г4.
Классы горючести
Имеющиеся у материала горючие свойства становятся основанием для отнесения его к одному из классов.
Негорючие материалы не горят при доступе к ним воздуха, однако их взаимодействие с другой средой может привести к образованию горючих продуктов. Например, если негорючий материал вступит в контакт с чистым кислородом.
Трудносгораемые материалы способны к возгоранию, если они оказались в источнике воспламенения. Как только воздействие огня прекращается, останавливается процесс их горения.
Сгораемые материалы обладают свойством возгораться даже без воздействия пламени, например при резком повышении температуры или при ударе. Горение материалов данного класса продолжается, даже когда источник пламени ликвидирован.
Негорючие материалы принадлежат к группе горючести НГ. Однако их число ограничено, и в строительстве применяют немало изделий с группой горючести Г2, то есть умеренногорючих. Существуют и более горючие стройматериалы, относящиеся к группе горючести Г3 (нормальногорючие) или группе горючести Г4 (сильногорючие). Их использование требует соблюдения дополнительных мер противопожарной защиты и возможно не на всех строительных объектах.

Группы горючести
Группа горючести строительного материала позволяет оценить вероятность возгорания. Ориентируясь на этот показатель, рассчитывается категория пожарной опасности помещения, всего здания или сооружения, определяется комплекс мер по ликвидации пожара.
К категории негорючих относят кирпич, бетон, асбест, каменную вату. Они обладают наиболее высокой степенью огнестойкости и безопасны для любых возводимых объектов, включая строения социальной инфраструктуры.
Негорючие стройматериалы классифицируют, учитывая их способность к воспламенению.
Изделия, относящиеся к группе Г1, классифицируются как слабогорючие материалы. Они не способны гореть вне источника пламени. К этой группе относят сотовый поликарбонат.
Маркировку Г2 имеют умеренногорючие стройматериалы. Время их самостоятельного горения вне источника пламени не должно превышать 30 секунд. Такими свойствами обладает ПВХ-сайдинг.
В группу нормальногорючих материалов с маркировкой Г3 попадают строительные изделия, которые продолжают гореть в течение 300 секунд после исчезновения источника пламени. Температура образовавшихся в ходе их горения дымовых газов не должна превышать 450ºС.
У сильногорючих материалов, которые относят к группе Г4, показатели сходны с группой Г3. Отличительная характеристика — температура дымовых газов: она превышает отметку 450ºС. Маркировку Г3 и Г4 имеет теплоизолятор пенополистирол, как вспененный, так и экструдированный.
Помимо условий горения, исследуются и другие свойства строительных изделий. Способность стройматериалов к возгоранию позволяет классифицировать их как трудновоспламеняемые, умеренновоспламеняемые или легковоспламеняемые. В ходе горения стройматериалы могут выделять токсичные вещества. По своей токсичности изделия разделяются на малоопасные, умеренно опасные, высокоопасные и чрезвычайно опасные. У строительных изделий исследуют также интенсивность дымообразования. Она может оказаться малой, умеренной либо высокой.
Все эти свойства указываются в сертификате пожарной безопасности и учитываются проектировщиками и строителями.

Применение в строительстве
Применение стройматериала на каком-либо объекте может быть ограничено заявленной для него степенью огнестойкости. Максимальные требования предъявляются к объектам социальной инфраструктуры, минимальные — к малоэтажной частной застройке.
Если строится школа или детский сад, объект здравоохранения, постройку относят к классу огнестойкости К0. Стройматериалы, закладываемые в этот проект, должны иметь максимальную огнестойкость. Чтобы определить, изделия какого класса горючести допустимы для обозначенного объекта, необходимо знать его класс пожарной опасности.

Подтверждение класса и степени горючести
Как российские, так и зарубежные стройматериалы должны иметь подтверждение степени и класса их фактической горючести. Эта характеристика не закладывается производителем и определяется в ходе лабораторных испытаний. Результаты испытаний фиксируются в соответствующем лабораторном заключении.
Выдавать такое заключение имеет право аккредитованная пожарная лаборатория. На территории России их существует несколько, и выданные ими заключения в дальнейшем используют строители и проектировщики при выборе стройматериалов для того или иного объекта.

Огневые испытания строительных материалов
Поведение материала или системы материалов в условиях пожара проверяют в ходе огневых испытаний. Чем более стойким к воздействию пламени оказывается стройматериал, тем ниже будет группа присвоенной ему горючести.
В ходе натурных огневых испытаний оцениваются различные параметры, по их результатам изделие получает сертификат пожарной безопасности, где зафиксированы его свойства. Срок действия полученного сертификата ограничен несколькими годами. Когда срок действия документа заканчивается, изделие необходимо вновь отправить в лабораторию, где его характеристики будут подтверждать в ходе новых испытаний.
Проведение натурных огневых испытаний в России возможно в аккредитованной лаборатории. Такими лабораториями располагают МЧС России, НИИ им. Кучеренко.
Испытание материалов и строительных систем происходит в специальной печи. По результатам испытаний составляется протокол. В документе указан не только испытуемый материал, но и заказчик проведения этих исследований, а также организация, которая выполнила испытания.
Группа горючести материалов определяется по ГОСТ 30244-94 "Материалы строительные. Методы испытания на горючесть", который соответствует Международному стандарту ISO 1182-80 "Fire tests - Building materials - Non-combastibility test". Материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по этому ГОСТу, подразделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г).
Материалы относят к негорючим при следующих значениях параметров горючести:
- прирост температуры в печи не более 50°С;
- потеря массы образца не более 50%;
- продолжительность устойчивого пламенного горения не более 10 сек.
Материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из указанных значений параметров, относятся к горючим.
Горючие материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют на четыре группы горючести в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1. Группы горючести материалов.
Группа воспламеняемости материалов определяется по ГОСТ 30402-96 "Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость", который соответствует международному стандарту ISO 5657-86.
При этом испытании поверхность образца подвергают воздействию лучистого теплового потока и воздействию пламени от источника зажигания. При этом измеряют поверхностную плотность теплового потока (ППТП), то есть величину лучистого теплового потока, воздействующего на единицу площади поверхности образца. В конечном итоге определяют Критическую поверхностную плотность теплового потока (КППТП) - минимальное значение поверхностной плотности теплового потока (ППТП), при котором возникает устойчивое пламенное горение образца после воздействия на него пламени.
В зависимости от значений КППТП материалы подразделяют на три группы воспламеняемости, указанные в таблице 2.
Таблица 2. Группы воспламеняемости материалов.
Для классификации материалов по дымообразующей способности используют значение коэффициента дымообразования, который определяется по ГОСТ 12.1.044.
Коэффициент дымообразования - показатель, характеризующий оптическую плотность дыма, образующегося при пламенном горении или термоокислительной деструкции (тлении) определенного количества твердого вещества (материала) в условиях специальных испытаний.
В зависимости от величины относительной плотности дыма материалы подразделяются на три группы:
Д1
- с малой дымообразующей способностью - коэффициент дымообразования до 50 м²/кг включительно;
Д2
- с умеренной дымообразующей способностью - коэффициент дымообразования от 50 до 500 м²/кг включительно;
Д3
- с высокой дымообразующей способностью - коэффициент дымообразования свыше 500 м²/кг.
Группа по токсичности
продуктов горения строительных материалов определяется по ГОСТ 12.1.044. Продукты горения образца материала направляются в специальную камеру, где находятся подопытные животные (мыши). В зависимости от состояния подопытных животных после воздействия на них продуктов горения (включая летальный случай) материалы подразделяются на четыре группы:
Т1
- мало опасные;
Т2
- умеренно опасные;
Т3
- высоко опасные;
Т4
- чрезвычайно опасные.



