На сайте сайт представлена продукция нескольких отечественных и зарубежных фирм. С нашей помощью Вы можете купить оборудование для переработки макулатуры, отличающееся невысокой ценой, но при этом производительное и надежное. Доставка по согласованию с поставщиком возможна во все регионы России.
Технология
Макулатура — отходы производства и потребления бумажной продукции всех видов, которые снова могут стать первичным сырьем. Цикл переработки бумаги может повторяться до 10 раз, при этом после каждого из них длина волокна будет уменьшаться. Это возможность организовать прибыльный бизнес при небольших вложениях.
Сам процесс переработки несложен. Для получения производственного бумажного сырья из макулатуры необходимо:
- растворить клей, осуществить роспуск бумаги на волокна с помощью гидрообработки;
- произвести очистку от механических включений (металлических скрепок, грязи, пыли, стекла) с использованием сита или другого фильтрующего оборудования;
- обработать макулатурную массу термическим или механическим способом, тем самым выполнив ее обесцвечивание (отбеливание).
Переработка позволяет сэкономить время и средства, необходимые для обработки древесины (как и сами природные богатства). Стоимость необходимого оборудования при этом относительно невысока, вложенные в небольшой цех средства окупаются приблизительно через 2 года.
Какая техника может понадобиться
В каталоге сайт есть все необходимое оборудование для организации процесса переработки макулатуры, расходные материалы и комплектующие. Благодаря нашему сайту Вы можете найти и заказать:
- Прессы для вторичного сырья и мусора. Представлены гидравлические модели, оборудованные электроприводом.
- Измельчители вторсырья. Производительность до тонны в час.
- Мельницы для точения целлюлозы. Также перерабатывают дерево, ткань.
- Бумагопроизводящие машины. Позволяют из макулатуры производить туалетную бумагу.
- Оборудование для промывки и концентрирования пульпы. Используется для облагораживания макулатуры путем удаления жиров, смол, пленок.
- Пескоотделители. Применяются для удаления твердых примесей (мелких частиц).
- Логорезательные станки. С помощью ленточного ножа такое оборудование производит готовые рулоны бумаги определенной ширины.
Оборудование производится таким предприятиями как «Омский бумажный завод», «Pressmax», «Dazheng», предоставляется гарантия. Есть возможность договориться о предоставлении услуг по монтажу, обслуживанию, наладке заказанной техники.
Для уточнения деталей порядка оформления заказа и доставки, получения информации о комплектации товара Вы можете позвонить поставщику по указанному контактному номеру или написать сообщение-запрос, заполнив специальную форму на сайте.
Производство бумаги как бизнес имеет в России хорошие перспективы. Это связано с планомерно растущим спросом на бумажную продукцию и небольшим количеством отечественных изготовителей. Однако строительство целлюлозно-бумажного комбината, способного обеспечить большие объемы материала, потребует серьезных вложений. Кроме того, в некоторых регионах может наблюдаться дефицит сырья. Соответственно, прежде чем двигаться в направлении открытия завода, предпринимателю необходимо составить подробный бизнес-план, а также трезво оценить имеющиеся ресурсы и возможности.
Виды бумаги
Бумага представляет собой материал, который получают по технологии осаждения волокон растительного, синтетического, минерального или иного происхождения на формующих станках. Свойства материала зависят от состава и особенностей технологического цикла.
В зависимости от назначения бумага может относиться к одному из типов:
- Для печати (мелованная бумага, офсетная, для типографий, изготовления документов и т. д.). Ее свойства облегчают нанесение графической и текстовой информации вручную или при помощи автоматического оборудования. Бумага для печати бывает разного цвета, толщины, плотности, фактуры.
- Для черчения/рисования, рукописных текстов . Обладает хорошими впитывающими свойствами, плотной и шероховатой поверхностью.
- Декоративная . Используется для упаковки, например, подарков, оформления различных поверхностей и предметов.
- Электротехническая . Из такой бумаги выполняют прокладки-уплотнители, а также используют ее как изолятор.
- Светочувствительная . Служит для проявления и копирования изображений.
- Папиросная . Используется соответственно названию. Обеспечивает низкую интенсивность и равномерность тления.
- Впитывающая . Востребована в медицинской отрасли, а также для изготовления разнообразных фильтров.
- Бытовая. В эту категорию входят основы для изготовления салфеток, туалетной бумаги, бумажных полотенец и т. д.
Существуют и другие специальные виды бумаги. В целом, все перечисленные материалы объединяют параметры толщины и плотности – максимум 0.5 мм и 250 г/м, соответственно. Более плотные и толстые изделия относят к категории картона.
Оборудование для производства бумаги
Структура целлюлозно-бумажного комбината полного цикла предполагает наличие следующих цехов на производстве:
- Окорочный цех . Здесь установлены корообдирочные барабаны или роторные окорочные станки, конвейерное оборудование для подачи бревен, аппараты для перегрузки материалов, многопильные станки для предварительного разделывания долготья (длинных бревен), дисковые многоножевые рубильные машины, щепосортировочные установки и другое оборудование для измельчения древесины и калибровки щепы.
- Крытые площади для складирования щепы . Для подачи ее на хранение используются, как правило, пневматически транспортеры.
- Склады для приемки и хранения сырья . Здесь присутствуют агрегаты для выгрузки материалов из железнодорожных вагонов, автомобильного или водного транспорта, его складирования и подачи на переработку: вагоноопрокидыватели, мостовые и стреловые краны, кучеукладчики, конвейеры и т. д.
- Цех производства целлюлозы . Варочные установки подбираются в зависимости от мощности производства и способа получения целлюлозной массы. Линии могут включать различное оборудование, что обсуждается с производителем машин в индивидуальном порядке. Например, для изготовления целлюлозы из дерева и соломы потребуются разные станки.
- Цех для получения бумаги . Бумагоделательные машины отличаются производительностью, обрезной шириной, типом выпускаемой продукции, граммажом, габаритами и другими парметрами.
- Резательный цех .В минимальном варианте здесь присутствует оборудование для разрезания рулонов и листов разного размера.
- Упаковочная линия . Ее конфигурация также подбирается в зависимости от вида выпускаемого продукта.
- Цех по переработке макулатуры .
- Цех по переработке отходов (древесной коры, обрезков и т. д.) для последующего использования в качестве топлива или, например, сельскохозяйственных удобрений.
Стоимость такого производства исчисляется десятками миллионов рублей, что может стать непреодолимым барьером для начинающего предпринимателя. Особенно, с учетом затрат на аренду и обустройство территории, установку фильтров очистки сточных вод, строительство подъездных путей, покупку погрузочной техники и грузового транспорта. Однако это не означает, что бизнес-идею по производству бумаги имеет смысл рассматривать лишь крупным игрокам рынка. Многие производители ведут успешную деятельность, ориентируясь на узкий сегмент. Например, изготовление ограниченного количества видов бумаги из макулатуры и других отходов. Также цену начального комплекта оборудования можно снизить за счет работы на готовой целлюлозе, которую можно купить практически в любом регионе РФ.
Таким образом, прежде чем приступать к поиску поставщика оборудования, следует четко очертить ассортимент продукции и определиться с масштабами производства. На рынке множество предложений, как новых, так и б/у установок разного типа и уровня автоматизации. Оценивая перспективы покупки тех или иных станков, рекомендуется выбирать поставщика, который оказывает комплексные услуги по поставке, пуско-наладке, ремонту и сервисному обслуживанию машин.
Технология производства бумаги + Видео как делают
Сырье
Базовое сырье для изготовления бумаги – древесина. Она доставляется на целлюлозно-бумажные комбинаты в виде балансов, которые представляют собой бревна длиной не менее 4.5 метров и толщиной в пределах от 6 до 24 см, либо небольших отрезков 1.25-1.5 м длиной. Также могут использоваться технологическая щепа и крупные опилки, являющаяся отходами деревообрабатывающего производства. Наряду с перечисленным, бумагу можно изготавливать из стеблей злаковых (соломы), отходов текстильного и хлопкового производств, макулатуры, синтетических волокон.
Способ транспортировки сырья подбирается в зависимости от местоположения предприятия. Это может быть железнодорожный, автомобильный транспорт либо водные пути.
Для изготовления бумаги наивысшего качества используется смесь волокон хвойных и лиственных пород, минерального наполнителя и специальных добавок. Почему именно смесь? Дело в том, что у хвойных пород деревьев волокна существенно длиннее и больше в диаметре, чем у лиственных. Соответственно, бумага из них получается прочнее и толще. С другой стороны, наличие коротких волокон обеспечивает бумаге гладкость и способность лучше «принимать краску». Таким образом, изменяя пропорции содержания тех или иных компонентов в составе бумажной массы, производитель имеет возможности получать продукцию с заданными свойствами.
На практике мощные бумажные производства чаще всего используют три вида базового сырья: химическую целлюлозу, древесную щепу и макулатуру.
Химическая целлюлоза
Химическая целлюлоза получается в результате вываривания древесной массы в специальном растворе. Для этого древесина перемалывается в щепу и хранится в кучах на протяжении нескольких недель. Это дает возможность предотвратить осаждение сырья во время варки и снизить количество смол, избыток которых может привести к появлению на готовой бумаге жирных пятен. Далее щепа просеивается и отправляется на переработку.
Химическая обработка целлюлозы может осуществляться одним из двух способов:
- Сульфатная обработка . Щепа из сосны, ели, березы или их комбинации вываривается в смеси едкого натра и сульфида натрия, в результате чего материал приобретает коричневый цвет. Недостатком технологии является выделение раздражающего дыхательные пути вещества, что привлекает внимание экологической инспекции и может вызвать недовольство местного населения.
- Сульфитная обработка . Щепа из сосны, ели, бука или их комбинации вываривается в кислотном растворе на базе ионов метана и сероводорода, в результате чего материал приобретает серо-желтый оттенок. Затем состав промывают, высушивают и подают на дальнейшую обработку посредством трубопровода, если фабрика функционирует по принципу полного цикла, либо в мешках, когда производство расположено отдельно.
Цвет целлюлозной массе придает лигнин, доля содержания которого в неочищенной целлюлозе может составлять от 1.5% до 7%. Для полного удаления вещества используется технология отбеливания. Еще некоторое время назад для этого применяли хлор. Однако сегодня большая часть предприятий по производству целлюлозы перешли другие способы очистки сырья.
Преимущества: высокая прочность бумаги.
Недостатки: небольшой выход целлюлозы, выделение вредных веществ в процессе производства.
Древесная щепа
Древесную целлюлозу производят, размалывая заготовки с большим количеством воды в специальных мельницах. Образовавшуюся в результате массу отбеливают и либо подают по трубам в бумагоделательный цех, либо высушивают, упаковывают и отправляют потребителю. Поскольку в данном технологическом цикле не предусмотрен этап химического удаления лигнина, бумага имеет склонность к пожелтению под действием УФ-лучей. Однако существует целый ряд методик, позволяющих нивелировать этот эффект.
Преимущества : выход сырья до 97% (для химической целлюлозы этот показатель составляет 40-60%), жесткость, хорошие параметры впитываемости краски и непрозрачности.
Недостатки : невысокая плотность бумаги, склонность к образованию желтизны.
Макулатура
Получение бумаги из вторсырья имеет ряд преимуществ в сравнении с использованием древесины. Таким образом, предприниматель снижает расходы на сырье, а также переводит компанию в ряд социально-ответственных, способствуя сохранению природных ресурсов планеты и снижению нагрузки на полигоны по захоронению ТБО (1 тонна бумажных отходов = 4 м³ дерева). Кроме того, подобные инициативы во многих регионах поощряются органами власти, что выражается в предоставлении субвенций и льгот.
В соответствии с действующим стандартом, макулатура делится на 3 класса:
- «А» – материал высокого качества (пакеты из бумаги, офисные листы с текстом и пр.).
- «Б» – материал среднего качества (картон, полиграфическая продукция за исключением газет).
- «В» – материал низкого качества (газеты, окрашенный картон небольшой толщины, тетрапак).
Закупать макулатуру можно у специализированных предприятий. Однако в ряде случаев выгоднее наладить сбор самостоятельно, например, организовав пункт приема или установив специальные контейнеры в офисах. Еще один неплохой вариант – забор использованной бумаги у супермаркетов, продуктовых магазинов, салонов по продаже быттехники.
Независимо от выбранного способа, для реализации потребуются определенные средства. Даже если сырье предоставят бесплатно, предпринимателю необходимо заплатить, как минимум, за транспортировку и покупку контейнеров.
Преимущества : экологичность, низкая стоимость сырья, относительная простота организации производства.
Недостатки : в регионе может наблюдаться дефицит макулатуры.
Описание процесса
Ход начального этапа технологического цикла зависит от используемого для производства сырья. Как правило, он включает приемку, контроль качества и подготовку компонентов, а также получение целлюлозы одним из указанных выше способов (если речь идет о предприятии полного цикла, в ряде случаев имеет смысл покупать готовый продукт). Следует учесть, что при использовании нескольких видов целлюлозы, для получения каждого из них потребуется отдельная линия. Далее изготовление бумаги осуществляется по схожему алгоритму:
- Смешивание базовых компонентов (целлюлозы) в размалывающих аппаратах . Дозировка осуществляется согласно технологической карте, прописанной для того или иного вида бумаги.
- Введение в массу красителей, вяжущих веществ, клеев и т. д.
- Перекачка массы в мешальный бассейн и добавление воды с последующей фильтрацией для удаления загрязнений и примесей.
- Формирование листа . Подготовленная масса подается в бумагоделательный агрегат со специальной сеткой, «вытаскивающей» из суспензии волокна будущего бумажного полотна.
- Прессовка и сушка . При определенной температуре из полотна удаляется влага, затем массив охлаждается и увлажняется повторно, после чего подается в каландр – комплекс, состоящий из нескольких вращающихся барабанов, проходя через которые бумажное полотно приобретает установленную влажность и структуру.
- Намотка в рулоны . Бумажный массив наматывается в рулоны установленной толщины.
- Нарезка . При необходимости рулоны поступают в резательный цех, где нарезаются листами либо бобинами размера, согласованного с заказчиком.
- Упаковка . Рулоны оборачивают двумя слоями крафт-бумаги с полиэтиленовым покрытием, листы фасуют в пачки, маркируют и отправляют на склад.
В случае с изготовлением бумаги из макулатуры производственный цикл содержит дополнительные допроизводственные этапы:
- Сортировка макулатуры по классам соответственно назначению будущего продукта.
- Отмачивание в баке при постоянном помешивании, в результате чего формируется однородная водно-бумажная масса.
- Дробление массы в вибросите. Параллельно при помощи электромагнита удаляются металлические примеси, а посредством специального фильтра – другие загрязнения.
- Удаление излишков воды и подача массы в бумагоделательный агрегат.
- Здесь масса разравнивается в ленту установленного размера.
- Завершается этап производства термической обработкой на спекающем барабане, из которого уже выходит готовая продукция.
- Резка и упаковка изделий осуществляются так же, как и в случае с бумагой из целлюлозы.
Как видно, изготовление бумаги из макулатуры несколько дешевле и проще, нежели из древесного материала, поэтому такой подход может стать оптимальным для начала небольшого бизнеса.
Регистрация бизнеса
Предприятие по производству бумаги необходимо зарегистрировать в государственных структурах. Предпочтительная форма регистрации бизнеса – . Крупные потребители соответствующей продукции неохотно идут на контакт с . Кроме того, индивидуальные предприниматели не имеют шансов выиграть государственный тендер, получив, тем самым, мощный канал сбыта.
Код ОКВЭД – 21.1 «Производство целлюлозы, древесной массы и картона».
Также необходимо получить разрешения на ведение деятельности в Пожарной инспекции, СЭС, экологических органах и оформить документы на землю. В последнем случае важно уточнить целевое назначение соответствующего участка.
Большинство выпускаемых в РФ видов бумаги не подлежат обязательной сертификации (за исключением гигиенической продукции, медицинских и детских товаров), однако для упрочнения своих позиций предпринимателю желательно иметь добровольный сертификат.
Процедура сертификации на соответствие бумажной продукции нормам качества и эксплуатационной безопасности зависит от вида бумаги. Это может быть проверка в отношении соблюдения технического регламента или санитарно-гигиенических требований. Перечень товаров, для которых требуется получение обязательного сертификата приводится в постановлении Правительства № 982. Для оформления документов необходимо обратиться в Ростест или независимую организацию, аккредитованную Госстандартом.
Выбор места для строительства целлюлозно-бумажного комбината
Учитывая масштабность производства, территорию для размещения комбината следует искать в промзоне либо за пределами городской черты, не забывая об удобной транспортной развязке. Это может быть здание бывшего завода или свободная территория (но в этом случае цена бизнеса серьезно возрастает, поскольку строительство будет вестись с нуля). Если же речь идет о небольшом производстве бумаги из макулатуры либо готового целлюлозного сырья, подойдет помещение размером около 150 м².
Поскольку любое производство бумаги потребляет большие объемы воды, следует уделить внимание организации стабильного водоснабжения, водоотведения и установке фильтров для очистки сточных вод (это одно из требований экологических органов).
Кроме того, здания должны быть оснащены промышленной вентиляцией, противопожарной системой, элекстросетью 380 В и соответствовать требованиям законодательства по охране труда. В остальном структура цехов выстраивается на основании номенклатуры продукции.
Расширение производства
Даже если в начале деятельности предприниматель сталкивается с недостатком средств, в дальнейшем всегда можно расширить производственные возможности. Это может быть продажа пульпы, получаемой из макулатуры, другим производителям бумаги, покупка установки для , картонной тары или других сопутствующих товаров. Здесь важно держать руку на пульсе рынка и своевременно реагировать на изменение тенденций его развития.
Переработка бумажных отходов, то есть макулатуры, очень актуальная на сегодня деятельность, позволяющая существенно экономить природные богатства. К тому же сбор и переработка макулатуры - бизнес, ежегодно приносящий стабильную прибыль.
Крупные компании, перерабатывающие более 100 тонн «бумажного мусора» ежегодно, не только снабжают российского потребителя, но и экспортируют свою продукцию в европейские страны. Вместе с крупными заводами, выпускающими бумажную продукцию из вторичного волокна, в нашей стране довольно успешно работают малые предприятия, перерабатывающие менее 20 тысяч тонн вторичного сырья в год.
Что включает в себя переработка вторичного бумажного сырья? Что требуется, чтобы открыть свое мини-предприятие по переработке макулатуры?
Макулатура: идеи для бизнеса
Безусловно, использование вторичного сырья - благородная и Но почему для предпринимателя выгодна переработка макулатуры? В России, как и во всем мире, работа по вторичному использованию сырья не только приветствуется, но и может найти поддержку у региональных органов власти, в том числе и финансовую.
Другое преимущество переработки макулатуры - возможность организовать бизнес с небольшими стартовыми вложениями. Предприниматель может осуществлять не только полный цикл переработки, но и получать прибыль, выполняя только одну или несколько стадий переработки макулатуры.
На сегодняшний день востребованы такие варианты «бумажного» бизнеса:
- Прием (сбор) макулатуры с последующей сортировкой и прессовкой.
- Получение пульпы (частичная переработка).
- Завод по переработке макулатуры и производству бумаги и бумажных изделий.
Сбор (прием) и сортировка вторичного волокна
Построить бизнес на первом этапе переработки бумажных отходов - самое простое решение, не требующее грандиозных финансовых вложений. для организации подобного предприятия - наличие одного или нескольких доступных предприятий, перерабатывающих вторичное волокно.
Бизнес по первичной переработке бумажного вторичного сырья включает в себя следующие этапы:
- Сбор (прием) макулатуры.
- Сортировка и прессование.
- Сбыт бумажного перерабатывающим предприятиям.
Как организовать сбор макулатуры
Первоначальные вложения потребуют аренды складского помещения и покупки оборудования - пресса для бумаги. Пресс-станок, в зависимости от мощности, обойдется в сумму от 70 до 500 тысяч. В смету бизнеса по сбору бумажного сырья следует включить также покупку и обслуживание грузового транспорта для перевозки макулатуры и готового прессованного материала.
Прежде всего, чтобы взять на себя бесперебойное обеспечение сырьем предприятий, занимающихся переработкой макулатуры, потребуется наладить постоянные источники получения сырья. Сделать это можно разными методами: открыть и афишировать свой «пункт приема» бумажных отходов, заключить соглашения с небольшими компаниями и предпринимателями, которые заинтересованы в вывозе бумажного мусора, установить контейнеры для сбора макулатуры возле жилых домов, школ, офисных зданий.
Сортировка бумажных отходов
Следующий этап - сортировка и прессование вторичного бумажного сырья. На этой стадии переработки все действия производятся вручную.
Необходимо тщательно перебрать и отделить все «небумажные» предметы - остатки скотча, целлофана, плохо растворимые вещества, металлические скобы. Далее всё сырье разделяется на три категории:
- Отходы высокого качества (категория А). К ним относятся белая «офисная» бумага, белые бумажные пакеты.
- Среднего качества (категория Б) - это все остальные отходы, кроме газет и картона любого типа.
- Бумага низкого качества (категория В). Это «отсеянные» из второй группы газеты и картон.
После разделения бумажное сырье прессуется и поставляется на предприятия по переработке вторичного сырья.
В целом у такого бизнеса, как прием макулатуры, много плюсов. Единственным недостатком можно считать довольно низкую цену, которую платят предприятия, принимающие на переработку вторичное сырье. На сегодня средняя стоимость прессованного сырья - от 1000 до 3000 рублей за тонну.
Частичная переработка макулатуры
Для получения большей прибыли можно рассмотреть и такой вариант деятельности, как частичная или начальная переработка макулатуры в пульпу, то есть в готовое сырье для производства бумаги. Рентабельным такое предприятие может быть при расположении недалеко от среднего или крупного целлюлозно-бумажного предприятия, с которым можно заключить договор на поставку пульпы.
Переработка вторичного бумажного сырья в пульпу происходит в несколько этапов. Сначала макулатура на некоторое время замачивается в воде. Размокшую массу измельчают и пропускают через специальное сито - на этой стадии окончательно отсеивается мелкий мусор, оставшийся после сортировки. Бумажная масса дезинфицируется и отбеливается (при наличии в производственной линии соответствующего оборудования) и взбивается пенообразователем. Получившаяся масса отжимается, просушивается. Получившаяся в результате масса, которая и называется пульпа, поставляется на перерабатывающее предприятие.
Организация цеха по частичной переработке
Соответственно, для цеха переработки потребуется приобрести производственную линию, состоящую из следующего оборудования:
- Производственные баки для замачивания макулатуры, хранения и баки для размешивания.
- Насосы, просеиватели.
- Оборудование для дезинфекции и отбеливания сырья.
- Станок-пенообразователь.
Разумеется, организация цеха по переработке макулатуры в пульпу потребует значительно больше финансовых вложений, чем сбор и сортировка бумажного сырья. В зависимости от мощности и страны-производителя за готовую линию для переработки вторичного бумажного сырья в пульпу придется заплатить от 500 тысяч рублей. Кроме того, потребуются дополнительные расходы на персонал и транспортировку.
Но и доход от реализации готового первичного сырья несравнимо выше. На сегодня средняя цена за тонну пульпы варьируется от 25 до 40 тысяч рублей.
Полный цикл переработки. Продукция из вторичного бумажного сырья
Не секрет, что мини-завод по переработке макулатуры в бумагу окупается намного быстрее, чем пункт приема макулатуры. Однако организация такого бизнеса потребует не только вложения большого стартового капитала. Организовать мини-завод будет намного сложнее: потребуется нанять персонал, обеспечить бесперебойное обеспечение достаточным количеством сырья, организовать каналы сбыта собственной продукции. Также существует немало требований и стандартов безопасности к производственному помещению и организации труда.
В условиях малого предприятия в зависимости от оборудования возможно наладить производство бумажных салфеток, туалетной бумаги, картона, крафт-бумаги.
Как организовать мини-завод по переработке вторичного сырья
Полный цикл переработки бумажного мусора в бытовые товары требует максимальных стартовых вложений, так как включает в себя организацию бесперебойного обеспечения сырьем, аренду или покупку большого производственного помещения. Также потребуется приобрести оборудование для переработки макулатуры в пульпу и линию для производства бумажной продукции.
Перед закупкой оборудования необходимо сразу определиться с направлением выпускаемой продукции. Оборудование в производственной линии для производства картона будет существенно отличаться от станков для производства бумажных салфеток и туалетной бумаги. Соответственно, технология, по которой будет производиться переработка макулатуры в бумагу, также зависит от того, какой товар будет выпускаться из бумажного сырья.
Самая недорогая - линия по производству «тонкой» бумаги: салфеток, Оборудование, в зависимости от мощности и степени автоматизации производства, будет стоить от 1 000 000 рублей. Главное преимущество такой продукции - высокий и постоянный спрос у населения. Но и окупается производство продукции из «тонкой» бумаги не слишком быстро. Причина этого - маленькая цена за единицу продукции и высокая конкуренция в этой сфере производства.
Гораздо дороже придется заплатить за оборудование по производству крафт-бумаги или картона. Стоимость линии по выпуску «картонной» продукции на сегодняшний день начинается с отметки в 3 000 000 рублей. Плюсами данного вида производства являются:
- Отсутствие необходимости в отбеливании или окрашивании бумажного сырья.
- Более выгодная цена за единицу продукции.
- Возможность реализации картона и упаковочных материалов на промышленные предприятия крупными партиями.
При грамотной организации каналов сбыта мини-предприятие по переработке макулатуры в картон окупается довольно быстро, всего за 2-4 года.
Как известно, один житель большого города за год выбрасывает около 300 кг разного мусора.. Из них порядка 40%, т.е. 120 кг, являются макулатурой - бумажными отходами, пригодными для дальнейшей переработки. Многие знают еще с детства, что 1 центнер макулатуры спасает 1 взрослое дерево, а 1 тонна - заменяет 4 кубических метра древесины.
Переработка макулатуры в наши дни - не только весьма прибыльное, но и очень уважаемое занятие, которое автоматически возводит открывшееся предприятие в ранг социально-ответственных, что, в свою очередь, дает начинающему предпринимателю немалые бонусы в виде почета от простых граждан и всяческого (в том числе материального) поощрения властей.
Макулатура подразделяется на 3 вида или категории (в соответствии с ГОСТ 10700-97):
Группа "А" - высокого качества (например, отходы из белой бумаги для письма и печати и бумажные пакеты или мешки)
Группа "Б" - среднего качества (вся полиграфическая продукция кроме газет, картон и т.п.)
Группа "В" - низкого качества (газеты, цветной или пропитанный специальными составами картон и т.п.).
При грамотной переработке около 3/4 использованной бумаги попадает во вторичный оборот. В нашей стране этот показатель пока очень низок - 12%.
Специфика работы завода по переработке макулатуры
Перед открытием мини-завода по переработке макулатуры следует сперва решить вопрос его снабжения сырьем: производительность средней мини-фабрики составляет до 10 тонн макулатуры в день.
Существует несколько источников заготовки макулатуры: прием у населения или из промышленных, торговых и административных предприятий и учреждений.
При этом цена приема колеблется от 500 до 1500 рублей за тонну макулатуры группы "Б", кроме картона и от 500 до 1000 рублей за тонну картона.
Разумеется, минимальная из указанных сумм предназначена для исчисления стоимости макулатуры, вывозимой за счет перерабатывающей организации, а максимальная - если продавец доставляет ее на место переработки сам.
Оптимальный вариант приобретения производственной линии (комплекта по переработке сырья и изготовления готовой продукции) - покупка готовой мини-фабрики (в разборе) у китайских производителей.
Например, харбинский завод оборудования "СЕАЙДЭ ШЭБЭЙ" реализует готовый комплект за 15,6 млн юаней (71,6 млн руб.). Эта фабрика производит писчую бумагу (10 т в сутки).
Но есть и более дешевые варианты: например, линия по производству картона стоит 5,4 млн юаней (около 24,8 млн руб.), а производит вдвое больше (20 т в сутки) картона или упаковочной бумаги.
Первая мини-фабрика по переработке макулатуры требует 24 человека обслуживающего персонала (8 человек, 3 смены), вторая - 15-20 (5-7 человек, 3 смены). Специфика производства такова, что машины должны работать непрерывно.
Процесс производства бумаги из макулатуры
Сам процесс выглядит следующим образом. Макулатуру загружают в специальные баки с водой, где она замачивается и перемешивается до состояния более или менее однородного кома или крупных кусков.
Затем эти куски бумаги дробятся с помощью вибросита и протирки. На следующем этапе из полученной однородной смеси удаляют металл (скрепки и т.п.) и другие примеси - грязь, образовавшуюся из пыли, песок, нерастворимые частицы клея, типографскую краску, жиры, остатки органики, красители и т.д.
После всех вышеописанных процедур излишки воды откачиваются, а оставшаяся аморфная масса и называется пульпой.
Пульпа подаётся на бумагоделательную машину. Два специальных сетчатых барабана зачерпывают ее, и получившаяся фракция оседает на сетке. Затем ей придают нужную толщину и выравнивают по всей площади будущего листа.
Образовавшаяся лента поступает на спекающий барабан где она окончательно высыхает, слипается в однородную массу и превращается непосредственно в бумагу.
Как уже упоминалось выше, главная проблема - снабжение фабрики сырьем. В России, к сожалению, культура переработки твердых бытовых отходов, а тем более их раздельного выбрасывания еще не достигла европейских, или, например японских показателей.
Многие организации часто просто выбрасывают макулатурное сырье вместо того, чтобы утилизировать его. Поэтому, скорее всего, потребуется содержать также штат заготовщиков и сборщиков сырья (а это никак не меньше 6 человек на 3 небольших грузовиках или пикапах, в дополнение к примерно двум десяткам работающих в цеху).
При таком раскладе фонд оплаты труда, считая по 15-20 тыс. руб. на человека в месяц колеблется от 315 до 600 тыс. руб.
Насколько прибыльно производство бумаги из макулатуры?
Средняя мировая цена за тонну писчей бумаги составляет 760 долларов США, 850 долларов - цена тонны картона. В рублях это получается соответственно примерно 22,3 тыс. руб. и 24,9 тыс. руб. Но это на внешних рынках.
Внутренние же производители предлагают писчую бумагу по цене от 780 до 1100 долларов за тонну (22,8 - 32,2 тыс. руб.), а картон - от 18,5 до 26,5 тыс. руб. за тонну.
Таким образом, даже считая цену реализации минимальной, затраты на оплату труда - максимальными, а приобретенное сырье - по наиболее высокой цене, прибыль получается равной более, чем 5,5 млн руб. в месяц (для бумаги) и 9,6 млн руб. (для картона).
Даже если вычесть коммунальные платежи (а производство бумаги из макулатуры - водо- и энергоемкий процесс), которые "на круг", то есть очень приблизительно и с огромным запасом посчитать равными 75% от прибыли, получаем соответственно 1,4 и 2,4 млн чистой прибыли (реальные цифры будут даже выше). Таким образом, окупаемость оборудования в первом случае составит чуть более 4 лет, а во втором - менее года.
Производство салфеток и туалетной бумаги из макулатуры
Если же вы не готовы на такие крупные вложения, это не страшно. Бизнес по переработке макулатуры можно открыть и гораздо дешевле, например, начать с производства туалетной бумаги или салфеток.
Для этого нужна лишь машина для изготовления пульпы стоимостью 1,6 - 6,7 млн руб. (в зависимости от тоннажа загрузки - от 1 до 30 тонн) и собственно линия для изготовления салфеточной (туалетной бумаги), которую можно приобрести за 16 млн руб.
Из 1 тонны сырья получается порядка 9 - 9,5 тысяч рулонов готовой к употреблению туалетной бумаги.
Таким образом, себестоимость одной тонны готовой продукции (с учетом стоимости сырья, расходов на заработную плату персонала и затрат на электроэнергию и воду составляет от 8 до 11 тыс. руб., а себестоимость стандартного 120-граммового рулона (с учетом затрат на картонную втулку, клей и этикетку) - примерно 2-3 рубля. Взяв минимальную цифру производства - 9 тыс. рулонов в день и считая месяц равным 24 рабочим дням, получаем общий объем производства в 216 тыс. рулонов.
Для чистоты расчетов используем себестоимость 3 рубля за 1 рулон - валовые затраты, таким образом, получаются равными 648 тыс. руб.
При минимальной наценке всего в 20% (т.е. реализационной цене в 3 руб. 60 коп.) получаем чистую месячную прибыль около 130 тыс. руб. Правда, срок окупаемости такого оборудования достаточно велик: более 11 лет.
Как видно, эту технологию не слишком выгодно использовать как основную, но как дополнительную - вполне.
Видеосюжет про переработку макулатуры
ООО «Мосвтор» производит переработку макулатуры на оптимально выгодных условиях. Мы специализируемся на данном направлении деятельности с 2013 года, имеем в своем распоряжении современное высококачественное оборудование, придерживаемся принятых норм и стандартов. К каждому клиенту подбирается индивидуальный подход. Высококвалифицированный персонал, работающий в штате нашей компании, в совершенстве знает технологию переработки макулатуры, что гарантирует эффективность процесса и исключает всевозможные ошибки, способные негативно сказаться на конечном результате. Мы работаем 24 часа в сутки, работу выполняем оперативно и качественно. Подробную консультацию по переработке макулатуры предоставляют компетентные специалисты по телефону.
Виды бумаги, подвергающейся переработке
При условии правильной обработки любая бумага может быть подвергнута последующей переработке и использоваться для получения нового высококачественного материала. Изделия из бумаги, состоящие из нескольких элементов, требуют более тщательного подготовительного процесса. Так, например, перед началом переработки конвертов с пластиковыми окошками в первую очередь удаляется пластик.
ООО «Мосвтор» принимает по максимальным ценам на рынке макулатуру следующего вида:
- плотная бумага,
- картон,
- газеты и журналы,
- небольшие брошюры и рекламные буклеты,
- обычные конверты, без пластиковых окошек,
- бумага для копиров,
- писчая бумага.
Объем макулатуры, принимаемой для последующей переработки, не ограничен. Конечная цена зависит от вида бумаги, состояния и ряда других факторов.
Материалы, переработка которых не производится:
- мокрая или грязная бумага,
- туалетная бумага,
- бумажные стаканчики,
- коробки для пиццы,
- фантики и салфетки,
- бумажные полотенца и копирка.
В некоторых случаях чистые салфетки, бумажные полотенца и туалетную бумагу используют для производства бумаги ручной работы.
Переработка макулатуры: последовательный процесс
При переработке макулатуры специалисты придерживаются последовательного технологического процесса, состоящего из нескольких этапов:
1 этап: роспуск бумаги на волокна, выполняемый в гидроразбивателях, в которых макулатура вращается в специальной водной среде. На этом этапе также происходит отделение различных включений. По завершении процесса роспуска макулатура имеет вид суспензии, содержащей в своем составе волокна и неразбитые частички.
2 этап: очистка полученной суспензии макулатурной массы от примесей. Удаление тяжелых примесей производится в специальном барабане. В ходе его вращения стекло, песок, скрепки оседают в грязесборнике. Легкие примеси удаляются путем пропускания массы через сито.
3 этап: обесцвечивание суспензии. Выполняется путем удаления печатной краски, которая может значительно снизить качество конечного продукта.
Макулатуру подобным образом могут подвергать переработке до семи раз.
Переработка бумаги и картона - это отрасль, в которой мы работаем много лет и предоставляем комплексные услуги. Утилизация гофрокартона и другого вторсырья производится в соответствии со всеми нормами и требованиями. Мы перерабатываем картонные вторичные отходы, чем не только помогаем бизнесу, но делаем наш город чище. Прием производится в наших пунктах, а также возможен самовывоз. Мы собираем вторичное сырье не только в столице, но и в области. Сдавайте нам отходы - давайте вместе заботиться об экологии!
