Главная » Бытовые электроприборы

Производство тротуарной плитки резиновой. Изготовление плитки из резиновой крошки в домашних условиях. Сырье для изготовления плитки

С недавнего времени, популярным материалом для ландшафта среди владельцев частных домов, дач, позиционирует тротуарная плитка из покрышек, либо пластиковых бутылок, созданная зачастую своими руками.

Хотя, несмотря на «самодельный» характер, плитка все чаще применяется именно для обустройства различных объектов общественного назначения, к примеру, скверов, спортивных площадок, парков, а также пешеходных переходов. Сами же владельцы частных объектов с не меньшим успехом изготавливают оригинальную плитку для укладывания пола в гараже, беседке.

Если у вас огромный земельный участок, на котором располагается теннисный корт, либо площадка для занятия баскетболом, стоит незамедлительно своими руками разработать план укладки данной поверхности оригинальным, ни на что не похожим материалом.

Преимущества и специфика используемого материала

К основным преимуществам, которыми отличается материал плитки, созданный своими руками из подручных материалов (шин, пластиковых бутылок), относится следующее:



Изготовление покрытия из отработанных автомобильных шин

Новый тротуар из старых покрышек

Производство материала и укладка его своими руками предусматривает следующее:

Изготовление и укладка конструкции из пластика, бутылок

Тротуарная плитка из пластиковых отходов

Рассмотреть можно и производство плитки из пластиковых бутылок своими руками, которое отличается простотой и доступностью. В частности, можно выделить несколько ключевых особенностей, их стоит принимать во внимание:

Основные преимущества изделий из пластика


Пластиковые бутылки отличаются соответствием всем требованиям и стандартам экологии, позиционируя как чистый продукт. В процессе эксплуатации, канцерогенные вещества не воздействуют на организм человека, тем самым став полностью безопасным во всех отношениях изделием.

Созданное, в конечном счете, покрытие способно выдерживать многочасовые нагрузки, а также воздействие окружающей среды, к примеру, замерзания, при этом свойства не теряются с течением времени. Помимо этого, поверхность не скользит, гарантируется великолепное сочетание с обувью.

И наконец, невозможно не ответить ремонтопригодность конструкции, ведь поврежденный элемент можно без проблем заменить новым, не затратив, слишком, много времени и усилий. Как и в отношении резины, пластиковые бутылки доступные и выгодные для владельца, и обладает всеми актуальными прочностными характеристиками.

Видео: Покрытия из резиновой крошки

Начать свой бизнес мечтают многие, но решаются вкладывать деньги в производство единицы. Намного проще и надёжнее заниматься перепродажей китайских товаров, и если такой вид деятельности по душе, то лучше освоить его, чем пытаться разобраться, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками. Для увлекающихся людей изготовление тротуарной плитки, наоборот вызовет неподдельный интерес и желание творить, то есть создавать из простого однотонного резинового сырья настоящие шедевры. В этой статье будет подробно описано, как сделать такой вид бизнеса наиболее прибыльным.

Резиновая тротуарная плитка: свойства и применение

Чтобы производить конкурентную продукцию необходимо изучить не только основные технические параметры изделия, но и разобраться в том, каким образом можно улучшить свойства товара. Бизнесмен должен стать экспертом в области производства резиновой тротуарной плитки, и начинать необходимо с азов. Этот вид изделия имеет следующие свойства:

Перечисленные качества выгодно отличают этот вид строительных материалов от аналогичных изделий. Резиновая тротуарная плитка может быть использована для:

  • Обустройства детских игровых площадок.
  • Покрытия площадок и ступенек перед домом.
  • Возведения элементов ландшафтного дизайна.
  • Укладки площадок возле автомоек, бассейнов, душевых кабинок.
  • Покрытия полов промышленных предприятий.
  • Обустройства участка с антискользящими свойствами возле входа в торговые центры и магазины.

Изделия, изготовленные под большим давлением, могут также использоваться для укладки в гараже или на автостоянке. Такие резиновые плиты обладают повышенной прочностью и плотностью до 1000 кг/м3, что позволяет без изменения геометрии выдерживать вес грузового автомобиля.

Учитывая большую востребованность резиновой плитки, можно с уверенностью утверждать, что при правильно разработанном бизнес-плане и грамотной маркетинговой политике, предприниматель в кратчайшие сроки вернёт вложенные денежные средства и будет получать высокую прибыль в течение многих лет.

Сырьё для резиновой плитки

Для того чтобы открыть мини-завод по производству резиновой плитки необходимо заранее разработать план поставки сырья. Этот вид строительного материала состоит на 90% из резины, поэтому разработку бизнес-плана следует начать с выяснения всех возможных вариантов поставки резиновой крошки. Получить достаточное количество этого материала можно следующим образом:

  1. Приобрести готовую резиновую крошку.
  2. Изготовить сырьё самостоятельно.

В первом случае сырьё приобретается у поставщиков, который в настоящее время присутствует на отечественном рынке достаточное количество, чтобы можно было выбрать материал по наиболее подходящей цене и способу доставки.

Второй вариант подразумевает приобретение оборудования для производства резиновой крошки. Несмотря на кажущуюся сложность мероприятия, даже для небольших заводов по производству плитки, такой способ получения сырья позволит значительно увеличить рентабельность бизнеса. Получают резиновую крошку методом переработки старых автомобильных покрышек. Приобрести достаточное количество материала для переработки не составит большого труда даже в относительно небольшом населённом пункте. Достаточно организовать приём вторсырья от населения, а также договориться с владельцами шиномонтажных мастерских о приёме покрышек, технические показатели которых не позволяют использовать изделие по назначению.

Резиновая крошка является основным, но не единственным компонентом тротуарной плитки. Для того чтобы из резиновой крошки сформировать однородную массу с надёжным креплением каждой частички сырья друг к другу применяется полиуретановое связующее. Такой клей позволит надёжно закрепить резиновую крошку в изделии, но только при условии, что было куплено качественное однокомпонентное вещество. Хорошим качеством славится продукция европейского производства, поэтому для приобретения связующего следует заключить договор с надёжными зарубежными поставщиками.

Для придания изделиям большей эстетичности в резиновую массу добавляется пигментный краситель. Для изготовления разноцветной резиновой плитки, как правило, используется порошковый краситель, основным компонентом которого является оксид железа.

Правильно подобранное сырьё позволит изготовить качественную резиновую плитку, поэтому при наличии желания заниматься этим видом бизнеса длительное время, рекомендуется не жалеть времени на тщательные отбор поставщиков продукции. При самостоятельном изготовлении крошки также необходимо учитывать некоторые нюансы. В этом случае нужно использовать в качестве основного материала для переработки только автомобильные покрышки, при этом, не допуская попадания таких включений, как элементы металлического корда в готовое резиновое сырьё.

Оборудование для производства резиновой плитки

Изготовление плитки из резиновой крошки своими руками возможно только в том случае, если будет приобретены машины, которые позволят максимально автоматизировать процесс производства плитки. Для этой цели применяются специальное оборудование, с помощью которого производится замес сырья, его утрамбовка и формование резиновой массы. Начинающему бизнесмену, который принял решение о вложении денежных средств в производство плитки из резиновой крошки, не обойтись без приобретения следующего оборудования:

  1. Миксер.
  2. Пресс.
  3. Термошкаф.
  4. Формовочный стол.
  5. Стенд для плитки.
  6. Пресс-форма.
  7. Платформа для миксера.
  8. Кондуктор.

Каждая машина или приспособление предназначены для выполнения определённой функции, поэтому перед тем, как купить оборудование для производства резиновой плитки, необходимо изучить основные принципы работы таких устройств. Правильное понимание функционирования оборудования позволит не только выбрать качественные изделия, чтобы организовать мини-производство резиновой плитки и брусчатки, но и максимально оптимизировать первоначальные финансовые вложения.

Производственная линия по изготовлению плитки из резиновой крошки

Миксер необходим для смешивания резиновой крошки, полиуретанового клея и красителя. Предпринимателю необходимо не только выбрать качественный механизм, который в процессе работы не потребуется слишком обременительного обслуживания, но и выбрать подходящее по объёму устройство. Для небольшого мини-цеха, ориентированного только на производство резиновой тротуарной плитки достаточно миксера с рабочим объёмом 40 л. Если планируется открыть крупный завод по производству резиновых стройматериалов, то потребуется приобрести несколько устройств, объёмом больше 100 л.

Стандартная конструкция миксера представляет собой открытую бочку, внутри которой с помощью специального вращающегося ножа, происходит перемешивание сырья. Для лёгкого перемещения по цеху такие изделия имеют в нижней части конструкции 4 колеса. Купить миксер для резиновой крошки можно как отечественного, так и импортного производства. Продукция российского производства, как правило, не уступает по своему качеству лучшим европейским образцам, при этом цена изделий будет значительно ниже, за счёт отсутствия необходимости в растаможивании товара.

Пресс является одним из самых дорогостоящих элементов линии по производству резиновой плитки, но без этого устройства невозможно изготовить качественное изделие необходимой плотности. Средняя производительность этого вида станков составляет 100 м2 в сутки, что является хорошим показателем для небольшого производства. При желании расширить бизнес достаточно будет приобрести ещё несколько станков и правильно установить оборудование в цех. Купить пресс можно как у отечественных производителей оборудования, так и у надёжных иностранных поставщиков.

Такие элементы производственной линии, как: термошкаф, формовочный стол, стенд для плитки, пресс-форма, платформа для миксера и кондуктор, также должны быть подобраны оптимальным образом. Обычно фирмы, занимающиеся реализацией оборудования для производства резиновой плитки, имеют в своём ассортименте всё необходимое для установки мини-завода «под ключ». Приобретая готовую линию, предпринимателю нередко удаётся значительно сэкономить деньги и время. Кроме этого при «оптовой» покупке оборудования посредником могут предоставляться услуги по монтажу производственной линии, а также по её обслуживанию.

Технология производства резиновой плитки

Технология производства резиновой плитки не представляет собой ничего сложного. В настоящее время применяются холодный и горячий способ изготовления этого вида материала.

Холодный способ.

Этот вариант производства плитки является самым трудозатратным, но качество продукции находится на высоком уровне, а за счёт уменьшения затрат на оплату электроэнергии и приобретения более дорогостоящего оборудования, рентабельность бизнеса будет очень высокой.

Процесс изготовления резиновых изделий этим способом производится в несколько этапов:

  • Приготовить смесь. Для этого необходимо смешать в миксере полиуретановый клей, резиновую крошку и краситель.
  • Подвергнуть смесь высокому давлению на холодном прессе.
  • Отправить «полуфабрикат» в сушильный шкаф.
  • Выложить плитку на специальном столе для завершения процесса сушки при комнатной температуре.

Если технологический процесс не был нарушен, то на выходе будет получен высококачественный резиновый продукт необходимой расцветки.

Горячий способ.

Начальный этап производства резиновой плитки с использованием термообработки, является идентичным вышеописанной технологии изготовления таких изделий холодным способом, но затем процесс значительно упрощается. Для производства материала необходимо:

  • Смешать сырьё в миксере.
  • Материал закладывается в формы и прессуется на специальном станке под большим давлением и температурой.

После окончания цикла прессования, такая продукция не требует дальнейшей обработки и полностью готова к использованию. Метод горячего прессования позволяет значительно ускорить производственный процесс, но продукция в результате такой обработки утрачивает свои морозоустойчивые свойства. Наиболее подходит этот вариант изготовления резиновой плитки для укладки в помещениях, а также для обустройства уличных площадок в южных районах страны.

Расчёт прибыльности производства

Бизнес на производстве резиновой плитки является очень рентабельным видом предпринимательской деятельности, но прежде чем приобретать оборудование, арендовать или строить помещение для размещения рабочего цеха необходимо составить подробный бизнес-план. Как правило, такой документ представляет собой описание возможных расходных операций при организации производственного процесса, а также расчёта предполагаемого объёма денежных средств, вырученных за счёт продажи готового продукта. Цена оборудования не является низкой, поэтому прежде чем начать свой бизнес необходимо обзавестись начальным капиталом.

На закупку оборудования предпринимателю необходимо потратить:

  1. Миксер – 90 000 руб.
  2. Пресс для резиновой плитки – 300 000 руб.
  3. Форма для плитки – 3 000 руб. (необходимо приобрести не менее 30 шт.)
  4. Сушильная камера – 100 000 руб.
  5. Вспомогательное оборудование – 70 000 руб.

К последней категории относятся: весы, тележки, шпателя и столы. Можно обойтись без сушильной камеры, если производить резиновую плитку только горячим способом. Цена на миксер, в этом расчёте приведена при условии одновременного замеса не более 40 литров рабочей смеси. При больших производственных объёмах потребуется приобрести более мощное устройство.

Итоговая стоимость оборудования для мини-производства составит 650 000 руб. К сожалению, только этой суммы недостаточно для того, чтобы открыть собственное дело. Для размещения оборудования необходимо арендовать подходящее по площади и наличию коммуникаций помещение. Если помещение взять в аренду за городской чертой, то ежемесячные расходы составят около 50 000 руб.

Кроме этого потребуется нанять работников:

  • Менеджер.
  • Бухгалтер.
  • 2 – 3 рабочих.

На выплату заработной платы ежемесячно потребуется около 200 000 рублей.

Приобретение сырья также потребует значительных расходов денежных средств, прежде чем предприятие получит первый доход. Средняя стоимость материалов составляет:

  • Резиновая крошка – 25 000 руб./т.
  • Клей – 250 руб./кг.
  • Краситель – 15 руб./кг.

Кроме перечисленных расходных статей предпринимателю потребуется оплачивать коммунальные расходы, а перед тем как приступить к работе оформить ИП или ООО.

Итого: для того чтобы завод по производству резиновой плитки начал функционировать необходим начальный капитал в размере не менее 1 млн. рублей.

Доход предприятия формируется при реализации готовой продукции. В настоящее время, оптовая продажа резиновой плитки составляет около 1000 руб./м2. Даже при минимальной производительности оборудования выручка составит не менее 100 000 руб./сутки. Если производство тротуарной плитки из резиновой крошки будет осуществляться без выходных, то месячная выручка составит 3 млн. руб.

Общие месячные расходы составят около 1,5 млн. руб. Таким образом предприниматель уже в течение первого месяца вернёт все потраченные денежный средства и получит прибыль.

На практике не всегда удаётся окупить производство тротуарной плитки из резиновой крошки в такие сжатые сроки. Обычно для этой цели необходимо не менее 3 месяцев. Связано это с проблемами сбыта и наличием конкуренции. Для того чтобы ускорить процесс выхода новой продукции на рынок рекомендуется потратить деньги на рекламу в различных средствах массовой информации. Обычно небольшие траты, направленные на донесение информации потенциальным клиентом с лихвой окупаются, благодаря возможности реализации большего количества товара на рынке.

Резиновая плитка - инновационный отделочный материал, обладающий отличными эксплуатационными характеристиками и имеющий широкую сферу применения. Процесс монтажа покрытия из резиновый крошки - достаточно простой и не требует высокой квалификации от исполнителя. Рассмотрим технологию укладки покрытия из резиновой крошки при работе с различными основаниями.

Отличие резиновой плитки от других покрытий: плюсы и минусы материала

По сравнению с традиционной тротуарной плиткой или брусчаткой резиновое покрытие более практично, безопасно в эксплуатации и декоративно.

Кроме того, плитка из резиновой крошки обладает и рядом дополнительных преимуществ:


Несмотря на существенные плюсы, резиновое покрытие имеет и пару минусов, которых лишены бетонная стяжка и тротуарная плитка:

  1. Плитка из резиновой крошки - один из наиболее дорогих способов отделки придомовой территории. Однако такие расходы обычно оправданы длительным сроком эксплуатации.
  2. Существуют ограничения по использованию полимерной плитки. Расположение покрытия недопустимо вблизи источников огня (открытый камин, мангал и т.д.). Во-первых, продукты сгорания резины вредны для здоровья человека, а во-вторых, упавший уголек прожжет плитку и может спровоцировать распространение огня.

Сфера применения плит из резиновой крошки

Хорошие технико-эксплуатационные характеристики позволили использовать резиновую тротуарную плитку в разных сферах.


Как выбрать резиновую плитку

Резиновая плитка подбирается в зависимости от ее предназначения и типа основания, на которое она будет укладываться. Покрытие выпускается в разных габаритных размерах и разной конфигурации.

Основные правила выбора толщины покрывного материала:

  1. В выставочных центрах, крупных торговых залах применяются объемные модели покрытия - 100*100 см, 100*50 см или 50*50 см.
  2. Резиновые плитки для дорожек, открытых дачных площадок имеют размер 50*50 см.
  3. Для обустройства детских/спортивных площадок, технических зон, балконов и террас подойдет плитка размером 35*35 см.

Таблица выбора размеров резиновой плитки


Важно! Резиновая плитка для детских площадок и беговых дорожек должна иметь толщину не менее 25-30 мм. Кроме высокой прочности, такое покрытие обладает амортизационными, звуко- и виброизоляционными качествами

Особенности монтажа резинового покрытия

Технология укладки резиновой плитки несколько отличается от монтажа традиционного настила. При обустройстве покрытия из резинового материала важно учитывать некоторые нюансы:


Технология укладки резиновой плитки на твердое основание

Уложить дорожку или площадку из резинового покрытия можно на асфальт, бетонное основание или поверх деревянного настила.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ понадобится:

  • резиновые плиты толщиною 20 мм;
  • бордюрные элементы из резины;
  • острый нож;
  • клей для резиновых поверхностей (лучше выбрать клеевой состав на основе полиуретана - именно это вещество используется при прессовке резиновой крошки в плиты);
  • тара для клея;
  • пылесос или метла;
  • линейка и строительный уровень;
  • мел для разметки;
  • зубчатый шпатель;
  • поролоновая губка и щетка;
  • резиновый молоток.

Подготовительные работы

Поверхность основания должна быть ровной, без трещин и впадин. Бетонная стяжка не должна крошиться или отслаиваться. Любые дефекты и неровности надо убрать, поверхность очистить от лишнего мусора.

Для надежной сцепки резиновой плитки с основанием необходимо соблюдать несколько правил:

  • температура воздуха и материала - 10-20°С;
  • влажность воздуха - до 70%;
  • при укладке покрытия вблизи воды (территория около бассейна, причалы и т.д.) необходимо наносить двойной слой клея.

Последовательность монтажа

Рассмотрим, как укладывать резиновую плитку на асфальт. Алгоритм действий:


Совет. Если клей проступил на лицевую сторону плитки, то его надо сразу удалить губкой. После высыхания сделать это будет сложно и на поверхности останутся пятна

Укладка резинового покрытия на грунт

Подготовка основания

Резиновую плитку для дачи часто приходится укладывать на грунт. В этом случае применяется плитка большей толщины (30-80 мм) и проводится более тщательная подготовка основания - создается «трехслойная» подушка.

  1. Участок очистить от сорняков.
  2. Снять верхний слой грунта (глубина «котлована» - около 140-210 мм).
  3. Хорошо утрамбовать площадку.
  4. Поверх грунта выложить щебень мелкой фракции. Высота подушки - 50-100 мм. Толщина слоя из щебня зависит от назначения покрытия: под дорожки - достаточно 70 мм, для спортивной/детской площадки - 100 мм, а под размещение автомобиля - не менее 200 мм.
  5. Второй слой - цементно-песчаная подушка, толщина - до 70 мм. Щебень можно усыпать и одним песком, но добавление цемента придаст прочности покрытию.
  6. Выровнять поверхность и приступить к укладке резинового покрытия - плитки.

Правила монтажа

При укладке плитки на грунт надо придерживаться некоторых правил:


Укладка резиновой плитки: видео

Уход за резиновой плиткой

Плитка устойчива к неблагоприятным погодным условиям и температурным колебаниям, поэтому особых советов по эксплуатации и уходу за резиновым покрытием нет. Благодаря своим свойствам плитка застрахована от образования плесени, грибков и от порчи покрытия грызунами.

Если поверхность загрязнилась - ее достаточно промыть под средним напором воды со шланга. Трудновыводимые пятна и приставшую грязь можно потереть щеткой, смоченной в мыльном растворе.

Обледенение на поверхности надо аккуратно сколоть ледорубом и удалить жесткой щеткой или совковой лопатой. Счищать снег с резинового покрытия надо метлою или пластиковой плоской лопатой. Если площадь территории очень большая - можно воспользоваться снегоуборочной машиной.

Монтаж резиновой плитки - интересное, практичное и нестандартное решение по обустройству придомовой территории. Процесс укладки не занимает много времени и под силу даже не профессиональным строителям.

Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция .

Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.

Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.

Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям .

В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.

У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук , дорогие наполнители и масла.

Преимущества крошки из такой резины:

  1. Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
  2. Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
  3. Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
  4. Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до +50).
  5. На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
  6. Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
  7. Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.

Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт . Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.

Технология изготовления плитки и брусчатки

Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.

Горячий способ

Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.

Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.

Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне .

Чтобы произвести горячее прессование нужно:

  1. Сперва придать сырью нужную кондицию. Для этого в специальном смесителе необходимо создать сплошную массу из крошки и связующего вещества – клея из полиуретана.
  2. Распределить смесь по пресс-формам и отправить под специальный вулканический горячий пресс, который разогревается электричеством или паром. Он массу нагревает и придает ей нужную форму с помощью давления, превышающего 5 тонн. После такого прессования материал готов – ничего больше с ним делать не нужно.

Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:

  • если этот показатель равен 8-15 мм – прессовать нужно 3-7 минут при температуре +120-130 градусов;
  • если 15-25 мм – 5-10 мин. при +140-150;
  • если 25-40 мм – 15-18 мин. При +150;
  • если 40-50 мм – 20 мин. тоже при +150.

Холодный способ

«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.

Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:

  1. Приготовить сырье. Для этого нужно сделать то же, что и в случае с горячим прессованием: из связующего полиуретанового клеящего вещества и резиновой крошки создать сплошную смесь. Плюс добавить красящее вещество. Важный момент состоит в том, что клея потребуется на порядок больше.
  2. Переместить эту смесь в пресс-формы и отправить прессоваться под 5-тонным давлением в вулканический холодный неразогретый пресс.
  3. Далее материал направляется в специальную камеру (термошкаф) сушиться при температуре +50-60 градусов. Сколько ему там находиться, зависит от толщины. Чем материал толще, тем сушка дольше. В среднем этот процесс занимает 5-7 часов.
  4. После термообработки в спецкамере материал «досушивают» в условиях обычной комнатной температуры.

Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.

Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.

Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.

Но и произвести ее дешевле по двум причинам:

  • во-первых, ее не красят;
  • во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.

Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего , чтобы их соединить.

Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.

Компоненты

Для изготовления понадобятся такие составляющие:

  1. Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
  2. Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
  3. Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
  4. Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.

Резиновую крошку можно приобрести на :

  • специальных перерабатывающих заводах;
  • предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
  • заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.

Оборудование

Для небольшого производства потребуется:

  • вулканический пресс, который может производить до 100 м 2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
  • сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
  • прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
  • строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.

Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:

  • стола (для формовки) и платформ для смесителей;
  • тележек для перемещения бочек с клеем;
  • шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
  • весов (электронных);
  • спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;

Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:

  • 1 тонна черной резиновой крошки стоит в среднем 20 000 руб.;
  • тонна цветной – 25 000 – 40 000 руб.;
  • 1 кг клея из полиуретана – 150 руб.;
  • красители – 8-10 руб. за 1 кг.

Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.

Приобрести оборудование можно у таких производителей , как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.

Формы для плитки

Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры : 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.

Бизнес-план

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

  • территория площадью приблизительно 120-130 м 2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
  • 3-4 рабочих для одной смены;
  • бухгалтер и менеджер.

1 м 2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м 2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Ежемесячный:

  1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
  2. Расход 920 тыс. руб.
  3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Рентабельность составит:

329,51249,5∙100%= 26,4%

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Можно ли сделать плитку в домашних условиях?

Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен .

Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.

Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.

Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.

Видео по теме

Автор данного видео рассказывает о том, как воплотить бизнес-идею по производству и реализации плитки и брусчатки из резиновой крошки, о выборе станка и оборудования для ее изготовления в домашних условиях, а также о достоинствах этого материала и преимуществах его перед другими видами.

Заключение

Как видим, изготовление плитки из резиновой крошки – дело весьма выгодное, особенно при грамотном составлении бизнес-плана.

Это дело не требует больших затрат и быстро окупается.

Вконтакте

Практика использования резинового покрытия показывает его превосходные свойства. Резиновая плитка по многим показателям выигрывает у тротуарной плитки и других покрытий. Достаточно отметить её прочность, продлевающую срок использования до двух десятков лет.

Выбор помещения для производства

Производство плитки нуждается в специальном помещении. Оно желательно должно соответствовать следующим требованиям:

  • общая площадь помещения – не менее 80 квадратных метров;
  • высота потолков – не ниже 3 метров;
  • внутренняя температура помещения – не ниже +15°;
  • подключение к промышленной электросети – от 20 киловатт;
  • полы с ровной поверхностью;
  • удаленность от жилого сектора минимум на 300 метров.

Сырье для производства резинового покрытия

Чтобы наладить производственный процесс, понадобится закупить следующие материалы:

  • резиновую крошку (цветную и черную);
  • красители;
  • полиуретановый клей.

Основное сырье – резиновая крошка . Главным образом,она из себя представляет отработанные автопокрышки. Залогом прочности и долговечности резиновой крошки является высокое качество как натурального, так и искусственного каучука, а также смягчающих масел и наполнителей, которые применяются при изготовлении автопокрышек.

Резиновая крошка производится следующим образом. Сначала на специально выделенной площадке собирают отработанные резиновые изделия. Затем с места складирования резиновой крошки ее доставляют автопогрузчиком к цеху.

Там ее загружают в специальную установку, перерабатывающую резиновые изделия. Запускается процесс изготовления резиновой крошки определенной фракции. Готовая продукция распаковывается в мешки, и автопогрузчик перевозит ее на склады.

Оборудование для производства резиновой плитки

При покупке данного вида оборудования каждый предприниматель в первую очередь ориентируется на объем стартового капитала. Рынок сегодня предлагает большой спектр аппаратуры данного профиля.

Итак, какая же аппаратура потребуется, чтобы открыть свое предприятие по производству плитки из резиновой крошки? В стандартный технологический комплекс входят следующие узлы:

  1. Миксеры (шесть штук). Они нужны для процесса смешивания различных ингредиентов.
  2. Термошкафы (или сушильная камера). Здесь сырье будет подвергаться термической обработке.
  3. Шесть фиксирующих стендов для плитки.
  4. Формовочные столы (понадобятся три-шесть штук).
  5. Платформы для миксеров.
  6. Пресс (гидравлическая модель) для производства резиновой плитки. Этот станок обеспечит процесс формовки изделий.
  7. Пресс-формы Они послужат для изготовления необходимых изделий.
  8. Кондуктор. Он необходим для формирования технологических отверстий.

Это минимальный набор комплектующих технологической линии, которая позволит запустить процесс изготовления резиновой плитки. Данное оборудование позволит выпускать продукцию, различную по толщине и плотности.

Видео: оборудование для производства резиновой плитки.

Технологии производства

При производстве двухслойной плитки, для более мягкого и чистого верхнего слоя понадобится резина цветная мелкой фракции. Для плотного нижнего слоя-основы, потребуется черная крупнофракционная крошка (0,2-1 см).

Создание каждого слоя резиновой крошки предполагает отдельный производственный процесс. При этом допускается, что в состав нижнего слоя могут входить текстильные включения, металлические элементы и прочие примеси.

На начальном этапе производства изготавливается смесь с добавлением клея и пигмента. Все ингредиенты как можно тщательнее перемешиваются. Затем полученное сырье заливают в пресс-формы, имеющие нужные параметры и заданную форму.

Формирование изделий добиваются путем прессования. После этого надо аккуратно извлечь плитку из пресс-форм. Если работа проделана без изъяна, то качественную плитку пакуют и отправляют на склад либо транспортируют прямо к заказчику.

Методы производства плитки из резиновой крошки:

  • горячее прессование;
  • холодное прессование.

Первый – высокотемпературный – метод отличается высокой производительностью, но получаемая при горячем прессовании плитка утрачивает долговечность и приобретает запах пережженного каучука.

При холодном прессовании можно добиться и производительности процесса и качества изделий. Главное – соблюсти все технологические требования.

Видео: сравнение резиновой плитки горячего и холодного прессования.

Этапы производства резиновой плитки методом холодного прессования

  1. Приготовление замеса. Линия с шестью миксерами, позволит тщательно перемешать все компоненты.
  2. Закладка смеси в пресс-формы.
  3. Процесс прессования. Пресс-формы загружаются в десять уровней в тележки, подвергающиеся прессованию – сдавливанию под давлением до 5 т.
  4. Сушка. Тележки помещаются на 4-6 часов в сушильную камеру, где устанавливается температура 60°.
  5. Выгрузка тележек и извлечение изделий из форм.
  6. Контроль над качеством готовой резиновой плитки.

Преимущества метода холодного прессования

  • происходит тщательное перемешивание всех ингредиентов, что сказывается на повышении качестве продукции;
  • под прессом плитка приобретает высокую плотность;
  • в сушильной камере создается эффект сауны, что способствует хорошему впитыванию красителей и клея в резиновую крошку – это впоследствии скажется на крепости и гибкости плитки;
  • полученная холодным прессованием резиновая плитка не отличается специфическим запахом и не страдает от воздействия внешней среды.

Рентабельность процесса изготовления резиновой плитки

Мини-завод, на котором будет размещена данная аппаратура, может обойтись начинающему предпринимателю в сумму от 2 до 3 млн. рублей, с учетом НДС и комплекса всех работ по запуску линии.

Бояться расходов на приобретение оборудования по производству резиновой плитки и на организацию бизнеса в целом не стоит. Они достаточно быстро оправдают себя. Основное преимущество такой линии заключается в том, что она позволит сэкономить на труде рабочих. Обслуживать ее вполне смогут три-четыре оператора.

Рентабельность производства резиновой плитки на таком оборудовании составит 40 %. При 22-дневном рабочем графике работы выпуск продукции можно довести до 3 тысяч м2 плитки в месяц.

Главное – грамотная эксплуатация аппаратуры и продуманный подход к процессу производства. При растущем спросе на резиновую плитку и незначительной рыночной конкуренции, есть все основания рассчитывать на успех предприятия.

  1. Приобретая оборудование для изготовления резиновой тротуарной плитки, следует ответственно подойти к вопросу о выборе поставщика.
  2. Добросовестный поставщик предоставит информацию о размещении рынков сбыта и поможет создать схемы ее продаж.
  3. Начинающему предпринимателю не худо было бы обзавестись перечнем документов для получения сертификата.
  4. Поставщик может оказать помощь и в приобретении необходимого сырья для производства резинового покрытия.
  5. Следует купить оборудование для производства резиновой плитки у такого поставщика, который не только установит его и поможет осуществить запуск, но и даст гарантию на проведение ремонтных работ в случае форс-мажора.