Что такое доска необрезная и где она используется. Отличие необрезной доски от обрезной, тонкости расчета кубометра и использование Видео: простой способ определения количества досок в кубометре пиломатериалов

Обрезные и необрезные доски используются в строительстве в качестве вспомогательных, основных или отделочных материалов зависимости от вида досок, древесины, из которой они изготовлены и их толщины.

Где применяются обрезные и необрезные доски

Обрезные доски имеют прямоугольное сечение. Их боковые грани гладкие и ровные. У необрезных досок боковые грани не выровнены и могут содержать элементы коры. Из-за этого основное назначение необрезной доски - черновые работы, при которых внешний вид не так важен. Часто используют этот вид пиломатериалов при устройстве обрешетки кровли и потолка, для изготовления опалубки при бетонных работах, лесов при строительстве дома, черновых полов и т.п. Иногда необрезная доска приобретается для дальнейшей обработки и получения обрезной доски или других изделий из дерева.

Сфера применения обрезной доски шире - ее используют при подшивке потолков и настиле полов, при изготовлении каркасов и столярных изделий, из обрезной доски делают великолепные заборы и лестницы, мебель и элементы интерьера, малые архитектурные формы (беседки, навесы и т.п.).

Стоимость обрезной и необрезной доски зависит от нескольких параметров:

  • породы древесины;
  • толщины и ширины доски;
  • сорта;
  • содержания влаги;
  • распила.

Виды распила досок

Распил может быть радиальным, тангенциальным и полурадиальным. Доски, получаемые при радиальном распиле , меньше всего деформируются во время сушки и отличаются большей прочностью и износостойкостью. В этом случае разрез проходит через середину ствола и угол наклона годовых колец составляет 60-90 градусов, что визуально отображается малым расстоянием между годовыми кольцами и однородной структурой рисунка. При таком способе распила очень высокий расход древесины, из-за чего стоимость досок радиального распила намного выше, чем тангенциального.

Тангенциальный распил (угол между годовыми кольцами и плоскостью распила острый - меньше 45 градусов) наиболее экономичен: выход досок самый большой. Доски, получаемые при этом, имеют ярко выраженную текстуру, но более всего подвержены деформации во время сушки.

Промежуточный вариант - полурадиальный распил (рустикальный) . Доски, полученные таким способом частично имеют характеристики обоих видов, также они имеют среднюю стоимость.

Породы древесины

Чаще всего и изготовляют из сосны, немного реже из ели. Это связано с невысокой стоимостью этого вида древесины и хорошими эксплуатационными характеристиками. Но в последнее время активно стало развиваться частное строительство, рынок стал требовать материалов с повышенной стойкостью к высокой влажности и температурным перепадам. Этим условиям отвечает , которая имеет потрясающую стойкость к гниению и может десятилетиями находится в воде и не портиться. могут использоваться для декорирования помещений или изготовления мебели.

Такая доска отлично подходит для для строительного использования и хозяйственных целей, строительства заборов. Значительно дешевле обрезной доски.

Необрезные доски часто служат в качестве материала для временных строительных лесов и любых других конструкций. Такая доска отличается от обрезной степенью своей обработки, что сказывается на стоимости данного пиломатериала. Доска необрезная имеет неопиленную или частично опиленную кромку (кромка - любая из двух противоположных более узких продольно опиленных поверхностей обрезного пиломатериала), обзол может быть более допустимого , чем в обрезном пиломатериале (обзол - край доски, которая вырезана из бревна и не обрезана по краям).

Именно это делает ее значительно дешевле . Зачем покупать дорогую обрезную доску туда, где она не нужна? Лучше воспользоваться специально предназначенным для этого материалом.

Но даже при выборе такого материала, стоит обратить внимание на ряд факторов, по которым стоит оценивать ее качество.

  • Если распил некачественный, на доске можно обнаружить сколы и выбоины, которые усложняют процесс обработки материала.
  • Нарушают структуру и значительно портят внешний вид доски сучки. Они могут искривлять волокна древесины, доски с сучками хуже переносят нагрузки.
  • Из-за неправильной просушки древесины или от низких температур на заборной необрезной доске могут появиться трещины.
  • Изменение формы поперечного сечения (коробление необрезной доски). Часто в результате коробления доска приобретает дугообразную форму.

Применение доски необрезной (заборной)

Строительные работы требуют решения множества разнообразных вопросов, среди которых важнейшей задачей является выбор и приобретение пиломатериалов. Подсчитать, сколько погонных метров доски и бруса понадобится в процессе строительства, несложно. Вот только цена деловой древесины указывается за 1 кубометр, а это нередко вызывает трудности у начинающих домашних мастеров. Умение правильно выбрать и подсчитать количество обрезного или необрезного пиломатериала в кубе позволит сэкономить и избежать ситуации, когда после завершения строительных работ на участке остаётся груда неиспользованных досок.

Классификация и характеристики пиломатериалов

Уже само название «пиломатериалы» говорит о том, что этот вид строительного сырья получают продольным распиливанием древесных стволов на циркулярных или ленточных пилах. Для производства досок и бруса используется несколько способов пиления:

  • тангенциальное (по кругу),
  • радиальное.

Тангенциальный распил подразумевает ход пилы по касательной к годичным кольцам дерева, что позволяет уменьшить количество отходов, а значит, и снизить стоимость стройматериалов. Получаемые таким способом доски имеют красивый, ярко выраженный рисунок, поэтому часто используются в отделочных целях. К недостаткам кругового пиления относится склонность древесины к усушке и разбуханию, а также значительное различие в текстуре по мере приближения режущего инструмента к центру бревна.

В лесопильном производстве применяется несколько способов распиливания ствола

При радиальном распиле линия реза проходит через сердцевину дерева, поэтому выход досок будет меньше, а их цена - выше. Тем не менее, при необходимости получить древесину высокого качества используют именно этот способ. Связано это с тем, что по сравнению с тангенциальным методом, доски радиального пиления имеют уменьшенные в два раза показатели разбухания и усушки. Кроме рассмотренных выше методов распиловки используется ещё и смешанный способ, в котором сочетаются достоинства первых двух.

Понятие пиломатериалов на самом деле включает не только традиционный погонаж, который чаще всего можно видеть на строительных рынках. Полный перечень изделий, которые получают при распиловке брёвен, включает в себя:

  • доску;
  • брус;
  • брусок;
  • обапол;
  • горбыль.

Последние два вида пиломатериалов относятся к отходам, что абсолютно не мешает использовать их для тех или иных видов строительных работ, а также в отделочных целях.

Доски

К доскам относятся пиломатериалы прямоугольного сечения с толщиной не более 100 мм и соотношением ширины к толщине не менее чем 2:1. В зависимости от степени обработки доска может быть обрезной и необрезной. Первая представляет собой готовое изделие без коры и с ровно опиленными краями, тогда как вторая является «полуфабрикатом», снятым непосредственно с пильной рамы.

Обрезная доска имеет ровные края и неизменную ширину по всей длине пиломатериала

Наиболее часто в строительстве используются доски таких стандартных размеров:

  • толщина - 25 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм;
  • ширина - от 75 до 275 мм с градацией через 25 мм;
  • длина - от 1 м до 6.5 мм с шагом 250 мм.

Доски других размеров можно получить обрезкой или строганием стандартных пиломатериалов, а также сделав индивидуальный заказ на распиловку кругляка.

Необрезная доска имеет меньшую стоимость, однако без финишной обработки область её применения ограничена

Параметры применяемых в строительстве пиломатериалов стандартизованы и определяются по действующему ГОСТ 8486–86 для хвойной древесины и ГОСТ 2695–83 - для лиственных пород.

Брус

Брусом называют пиломатериалы, сечение которых представляет собой квадрат со сторонами не менее 100 мм. Размер бруса в поперечнике унифицирован и может варьироваться в пределах от 100 до 250 мм с шагом 25 мм. Стандарт определяет длину изделий этого типа от 2 до 9 м, но чаще всего используется пиломатериал квадратного сечения протяжённостью не более 6 м. В некоторых случаях к брусу ошибочно относят изделия сечением 150х100 мм, 200х100 мм или 200х150 мм, которые по существующей классификации находятся намного ближе к шпалам.

Брус является идеальным материалом для сооружения каркасов и прочих деревянных конструкций

Брусок отличается от рассмотренного выше бруса лишь тем, что его сечение не превышает 100х100 мм. Типовая длина бруска также составляет 6 м, а размер в поперечнике находится в пределах от 40 мм до 90 мм с шагом 10 мм. Для упрощения классификации, к брускам нередко относят рейку, у которой сечение имеет прямоугольную форму, а отношение толщины к ширине составляет не менее 1:2. Стандартный ряд граней реек из древесины хвойных пород выглядит так: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Для лиственных пиломатериалов дополнительно предусмотрены изделия увеличенной ширины, а сама линейка изделий выглядит так: 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм.

Разнообразные бруски и рейки позволяют укрепить и сделать максимально устойчивой любую деревянную конструкцию

Обапол и горбыль

Обапол представляет собой самый первый срез кругляка, у которого внешняя поверхность остаётся необработанной. В отличие от обапола, горбыль может иметь пропил на половину второй стороны или чередование обработанных и необработанных участков со стороны коры. Значение обапола и горбыля в строительстве вторично, поскольку неэстетичный внешний вид и сниженные эксплуатационные характеристики позволяют использовать пиломатериалы этого типа лишь в подсобных целях. Чаще всего горбыль и обапол применяют в качестве крепёжного материала, а также для изготовления опалубки, обрешётки или настила строительных лесов. Интересен этот материал и в качестве декоративного материала для оформления стен, заборов и других вертикальных сооружений.

Несмотря на внешнюю неприглядность, горбыль и обапол широко используется для второстепенных строительных задач

Технология расчёта количества досок в кубе

На рынке древесины представлены как обрезные пиломатериалы, так и необрезная доска, по краям которой остаётся обзол. В зависимости от вида древесных изделий используют несколько способов определения кубатуры.

Как узнать количество обрезных пиломатериалов в кубе

В основе алгоритма определения кубатуры пиломатериалов лежит известная каждому школьнику формула нахождения объёма прямоугольного параллелепипеда. Для того чтобы узнать кубатуру одной доски (V) в куб. м, необходимо найти произведение её длины (a) на ширину (b) и толщину (h) в метрах V=a×b×h.

Искомая цифра позволит легко подсчитать, сколько досок этого типа будет вмещаться в один кубический метр пиломатериала. Для этого 1 куб. м пиломатериалов делят на объём одного изделия. Например, если необходимо узнать кубатуру одной доски с параметрами 6000х200х25 мм, то, подставляя эти цифры в формулу, получаем V=6х0.2х0.025=0.03 куб. м. Следовательно, в одном кубометре будет находиться 1/0.03=33.3 таких изделия.

Шпунтованная доска имеет паз с одной стороны и гребень - с другой. Поскольку оба этих элемента примерно равны между собой, то их параметрами можно пренебречь. Именно поэтому размер шпунтованных пиломатериалов в поперечнике измеряют без учёта замковой части.

В случае с досками, которые имеют одинаковые размеры, расчёт можно упростить, подставляя в формулу размеры штабеля пиломатериалов. Разумеется, при этом его укладка должна быть максимально плотной, иначе зазоры между отдельными элементами повлияют на точность расчётов. Учитывая, что стоимость отдельных сортов древесины достигает десятков тысяч рублей, такая погрешность может вылиться в круглую копеечку.

Для упрощения расчётов можно воспользоваться специальными таблицами, которые позволяют быстро определить кубатуру или количество древесины в 1 куб. м пиломатериалов.

Таблица: количество обрезных досок в 1 куб. м пиломатериалов стандартной длины

Размер доски, мм Количество досок длиной 6 м в 1 куб. м Объём одной доски, куб. м
25х100 66,6 0.015
25х150 44,4 0.022
25х200 33,3 0.03
40х100 62,5 0.024
40х150 41,6 0.036
40х200 31,2 0.048
50х100 33,3 0.03
50х150 22,2 0.045
50х200 16,6 0.06
50х250 13,3 0.075

Кубатуру бруса стандартных размеров также можно определить, воспользовавшись приведённой ниже таблицей.

Таблица: количество бруса в 1 куб. м пиломатериалов

Размер бруса, мм Количество изделий длиной 6 м в 1 куб. м Объём 1 бруса, куб. м
100х100 16.6 0.06
100х150 11.1 0.09
100х200 8.3 0.12
150х150 7.4 0.135
150х200 5.5 0.18
150х300 3.7 0.27
200х200 4.1 0.24

Очень часто требуется определить площадь поверхности (пол или стена), которую можно покрыть доской той или иной толщины объёмом 1 куб. м. Для этого можно воспользоваться формулой S=1/h, где h является толщиной пиломатериала. Так, одного кубометра 40-миллиметровой доски будет достаточно, чтобы обустроить S=1/0.04=25 кв. м пола. Облегчить процесс вычисления площади позволяет таблица, называемая кубатурником. Она вмещает данные о сечении досок, их количестве в 1 куб. м и искомой площади, которую они смогут покрыть.

Способ вычисления кубатуры необрезной доски

Необрезные пиломатериалы не подвергаются обрезке по краям, поэтому различается не только размер в поперечнике отдельных изделий, но и ширина разных частей одной доски. В связи с этим подсчитать объём штабеля необработанного пиломатериала можно лишь приблизительно. То же самое касается и вычисления кубатуры отдельного необрезного пиломатериала, правда погрешность в этом случае будет значительно меньшей.

Итак, для расчёта кубатуры необрезной доски есть две постоянные величины - толщина и длина, и одна переменная - ширина. Чтобы избежать сложных вычислений с использованием методов дифференциальной алгебры, последний параметр попросту усредняют. Для этого доску измеряют в нескольких местах и находят среднее арифметическое значение. Например, для доски с поперечником у основания 400 мм, шириной 350 мм в средней части и 280 - в верхней, расчётное значение составит (430+340+260)/3=343 мм. Дальнейшие вычисления ведут точно так же, как и для обрезных пиломатериалов.

Чаще всего ширину необрезной доски определяют лишь на основании измерений по краям пиломатериала. Следует отметить, что точность вычислений напрямую зависит от числа замеров, поэтому в ответственных случаях их количество увеличивают.

Если же требуется узнать кубатуру пакета необрезной древесины, то изделия укладывают друг на друга таким образом, чтобы соблюдались следующие условия:

  • стопки необходимо выравнивать по переднему торцу;
  • доски в штабеле не должны укладываться внахлёст;
  • не допускается изменение ширины пакета по всей длине пиломатериала;
  • выступ крайних изделий за пределы штабеля не должен превышать 100 мм.

Измерив рулеткой высоту, длину и ширину пакета необрезной древесины, по формуле V=a×b×h определяют приблизительную кубатуру. Чтобы узнать более точное значение, полученный результат умножают на коэффициент укладки, который можно узнать из специальных таблиц.

Таблица: коэффициент укладки необрезных досок лиственных пород

Влажность и длина пиломатериала Толщина доски, мм
19 22 25 32 40 44 50 60 75–100
До 20%, от 1 м до 1.75 м 0.73
До 20%, от 2 м до 6.5 м 0.58 0.59 0.6 0.63 0.67 0.69 0.71 0.75 0.82
Свыше 20%, от 1 м до 1.75 м 0.66
Свыше 25%, от 2 м до 6.5 м 0.52 0.53 0.54 0.57 0.6 0.62 0.64 0.68 0.74

Для пиломатериалов из хвойной древесины коэффициенты укладки имеют небольшие отличия.

Скоро лето, а значит — скоро наступит сезон строительства. Сегодня я продолжаю говорить про различные строительные материалы. Самым распространенным типом является дерево, а именно доска. Из нее можно сделать «полы», обшить стены, или сделать обрешетку. Однако не все они одинаковы, одни имеют большую обработку, другие меньшую. Так какие нужно брать? Читайте дальше …


По большей обработкой я имею в виду «обрезную» доску, под «меньшей» не обрезную. Не знаете что это такое? Тогда читайте дальше …

Необрезная доска

Помню, когда мы строили дом, коробку выкладывали кирпичной, а вот полы и крышу делали из досок. Мы брали именно необрезной вариант – такая доска получается путем разрезания бревна вдоль, однако края у нее по бокам не обрезаются. То есть получается верхняя и нижняя поверхности ровные, а вот края не обрезаны! Одним словом не до конца обработанная. Вот несколько фотографий для полного понимания.

Почему мы брали именно такой вариант? ДА все просто, она в 1,5 — 2 раза дешевле «обрезной». Зато потом очень много времени уходит на обработку этих краев, приходилось вручную срезать эти кромки на специальных станках, очень долго скажу я вам. Поэтому по «трудозатратам» можно взять «обрезной тип», чтобы не мучатся с доводкой.

Обрезная доска

Это как вы поняли уже полностью готовая к употреблению доска. Она имеет правильную форму в сечении похожую на прямоугольник. Кромки по бокам также обрезаны. То есть у вас не только правильно обработанный верхний и нижний слой, но и боковые. Их можно брать и сразу устанавливать на нужный вам участок, будь это либо полы, либо потолок или стены. Опять же вот фото.

Какие бывают толщина и длина

Нужно отметить, что оба типа могут быть различной стандартной толщиной. То есть это уже привычные нам — 25, 40 и 50 мм. Длина досок от 3 до 6 метров. Здесь отличий практически нет.

Стоимость за куб

Сразу хочется сказать, что разница довольно существенна. Конечно многое зависит от того из какого материала она производится. Если это хвойные сорта, то стоимость несколько дешевле, если это лиственные «прочные» сорта (например — дуб) – дороже. Также цена сильно зависит от сорта древесины, всего их 5 (по ГОСТУ), про них можете .

Необрезной вариант, стоимость за куб – начинается от 2000 до 5000 рублей.

Обрезной вариант, стоимость за куб – начинается от 3500 до 8000 рублей.

Так что же выгоднее?

НА первый взгляд, выгоднее конечно необрезной тип, ведь на нем можно реально сэкономить! НО не все так просто – ребята, если у вас большая команда, тогда ДА — вы можете их купить и обрезать, однако на это уйдет много сил и времени. Также полезное покрытие таких досок уменьшится примерно на треть, ведь вам нужно срезать не ровные боковые рамки по бокам.

В свою очередь, если берете уже готовый вариант, то вам ну нужно заниматься обрезанием, просто устанавливаем куда нужно. Это подойдет для строителей – одиночек у которых нет большой команды. Также вы закроете большую площадь, ведь кромки уже не нужно обрабатывать.

Сейчас небольшой ролик, который покажет — как производят обрезные доски.

НА этом буду заканчивать, надеюсь моя статья была вам полезна.

Пиломатериалы являются неотъемлемой частью любых строительных, ремонтных или отделочных работ, а разнообразие видов позволяет подобрать наиболее оптимальный, соответствующий поставленным задачам вариант. Одним из самых распространенных и востребованных видов таких материалов являются обрезная и необрезная доска, представляющие собой первичный продукт распиловки бревен, основные отличия которых заключаются в степени обработки.

Обрезная и необрезная доска представляют собой экологически чистый, надежный и доступный пиломатериал, используемый в строительстве малых архитектурных форм, сооружении настилов и кровельных перекрытий, изготовлении мебели, а также множестве других целей. Чтобы определиться, какой именно тип нужен для той или иной цели, следует разобраться в основных преимуществах и недостатках данного пиломатериала.

Обрезная доска представляет собой одну из наиболее применяемых разновидностей пиломатериалов. Ее получают при распиловке бревен с последующей обработкой, в процессе которой производится тщательная очистка всех четырех сторон. В результате получается очищенная поверхность с сечением, являющим собой правильный прямоугольник. Типоразмеры обрезной доски могут отличаться и зависят в первую очередь от нагрузок, которые, предположительно, будет испытывать выбранный материал.

В качестве основы для изготовления обрезных досок используются различные сорта древесины, преимущественно хвойных и лиственных пород. Специалисты считают, что наиболее качественные и долговечные пиломатериалы производятся из хвойных пород, таких как, к примеру, сосна. Высокое содержание смолы обуславливает превосходные прочностные, гидроизоляционные, а и также прочие эксплуатационные характеристики. Кроме того, такой материал отлично противостоит гниению, образованию вредоносных грибков, плесени и других микроорганизмов.

Помимо отделки фасадов, она станет великолепным вариантом для облицовки внутренних интерьеров. Качественно отшлифованная, лакированная и обработанная специальными составами обрезная доска считается одним из лучших интерьерных решений, применяемых в современном дизайне.

При выборе такого материала следует обратить особенное внимание на его поверхность. Наличие неровностей, изгибов или каких-либо деформаций означает, что древесина была неправильно высушена, а это значительно снижает её качество и эксплуатационные характеристики. В результате материал теряет свои прочностные свойства и может разрушиться в процессе последующей обработки и использования.

Необрезная доска

Необрезные доски изготавливают путем распиливания кряжа или бревна продольно, то есть вдоль волокон. В результате такой распиловки, элемент имеет четыре стороны, две из которых обработаны до чистой поверхности, а кромочные имеют обзол или остатки коры.

Ширина таких досок может быть разной, а кромки - острыми. Также существуют полуобрезные варианты, где часть кромки не опиливается, а один конец нередко бывает уже другого. Кроме того, необработанная часть кромок также может быть покрыта остатками коры. Наличие сучков существенно снижает прочностные характеристики материала.

Изделия необрезного типа нередко находят свое применение в качестве вспомогательного материала в процессе строительства, изготовлении опалубок и площадок, настилов, временных перегородок, заборов, а также несущих элементов разнообразных конструкций. Необрезные материалы также используются в качестве полуфабрикатов для изготовления обрезных изделий.

Если же вы собрались применять необрезную доску, следует учесть несколько важных факторов. Во-первых, нужно проследить за отсутствием деформаций, следов неаккуратного распила, выбоин и сколов. Имеющиеся дефекты существенно снижают прочность, а также могут стать причиной разрушения при последующей обработке.

И все же, необрезные пиломатериалы заслуживают внимания, поскольку являются надежными и экологически чистым решением во многих отраслях строительства и хозяйственной деятельности. Благодаря стабильному спросу на рынке, наблюдается значительный рост деревообрабатывающего производства.

Сравнительная характеристика

Более подробные сравнительные характеристики обрезной и необрезной доски можно узнать на сайте http://lesinter.ru . Следует помнить, что, выбирая между обрезными и необрезными досками, нужно ориентироваться на ряд ключевых параметров, таких как тип древесины, толщина, ширина, внешний вид и качество обработки поверхности. Несмотря на то, что стоимость необрезных пиломатериалов достаточно мала, при покупке необходимо обратить внимание на наличие всевозможных дефектов. Именно от таких критериев зависит окончательная цена кубического метра.